YFHAF型組合式平流氣浮

YFHAF型組合式平流氣浮

一、概述

   YFHAF系列氣浮設備，采用平流式池體，選用部分溶氣技術(shù)，其工作原理與其它氣浮裝置原理基本相同，但在結構上有了重大的改變。本設備及溶氣系統整套安裝在一個(gè)底盤(pán)上，結構緊湊，溶氣效率高，造型美觀(guān)，占地面積小，安裝輕運輸方便，電耗省，操作方便（加氣、刮渣電器自動(dòng)化），管理簡(jiǎn)便，處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。

二、應用范圍

氣浮作為水處理的一個(gè)工藝被廣泛應用于污水處理及給水工程。

1、本設備適用于：造紙白水紙漿回收及清水回用。

2、各種重金屬離子的去除；

3、煉油廢水、油污分離；

4、焦化廢水雜質(zhì)去除；

5、印染廢水色度及雜質(zhì)去除；

6、各類(lèi)生物處理后污泥、膜的固液分離；

7、污泥濃縮（處理量為設備能力的20-30%，專(zhuān)用設備除外，可另行設備。

三、適用對象

1、固液分離：污水中固體顆粒粒度很小，

2、顆粒本身及其形成的絮體密度接近或低于水，

3、很難用沉淀實(shí)現固液分離的各種污水。

4、 在給水方面：可應用于高含藻水源、低溫低濁水源、受污染水源和工業(yè)原料鹽水等到的凈化。

5、   液液分離：從污水中分離回收石油、有機溶劑的微細油滴、表面活性劑及各種金屬離子等。

6、   要求獲得比重力沉淀更高的水力負荷和固體負荷，7、    或用地受到限制的場(chǎng)所。

7、   有效地用于活性污泥濃縮。

三、設備特點(diǎn)：

1、設備箱體采用鋼板折彎而成，通過(guò)槽鋼和角鋼加固為整體，反應池內配置反應攪拌機，確保污水與藥劑充分反應。集水系統由布水管穿孔集水。

2、釋放頭的工作壓力:在2.5Kg/cm3以上，即能有效地工作。其釋放出氣泡的平徑直徑僅在30微米左右。氣浮池的表面負荷可達12m3/m2.h，水在池中停留時(shí)間只需10-20分鐘，池深只須2m左右。

3、溶氣罐：采用射流式溶氣裝置，進(jìn)水進(jìn)氣根據溶氣罐中的壓力自動(dòng)調節，無(wú)須專(zhuān)人操作。

4、溶氣水量：可根據不同懸浮物濃度或水體性質(zhì)調整溶氣水量，一般回流比（20~40%）。

5、設備材質(zhì)及防腐：設備內部防腐環(huán)氧煤瀝青防腐。外部采用鐵紅防銹漆兩道后噴自干錘紋漆兩道。

四、溶氣系統

是利用射流吸氣原理，空氣由空壓機供給，在一定的工作壓力下，通過(guò)水流的高速運動(dòng)，使空氣在最短時(shí)間內、最大限度地溶入水中，形成飽和的溶氣水的設備。為氣浮系統后續工藝提供高效、穩定的溶氣水。系統由溶氣罐、回流水泵、空壓機、機架和管路等組成，控制電柜分開(kāi)設置。

     特點(diǎn)：

     1、結構簡(jiǎn)單、體積小 ；

     2、耗電省、效率高、效果穩定 ；

     3、電氣控制安全可靠、自動(dòng)化水平高、操作運行方便 ；

（一）主要技術(shù)參數

(二)基本參數及主要指標 安裝尺寸（mm） 表2

五、主機工作原理

1、 作用：主要是起到固液或液液分離（同10、  時(shí)可以降低COD、BOD、色度等）。

2、 氣浮流程：經(jīng)過(guò)加藥反應的污水進(jìn)入氣浮池的接觸區，   與釋放后的溶氣水充分接觸，使水中的絮體與微氣泡相互吸附，然后進(jìn)入分離區。絮體在微氣泡浮力的作用下浮到水面上形成浮渣層。下層的清水經(jīng)集水器流至清水池而排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度之后，由刮沫機刮入浮渣槽排出。沉淀的污泥經(jīng)排泥口排出。

3、溶氣水的產(chǎn)生和釋放：清水或氣浮出水經(jīng)溶氣泵加壓，經(jīng)控制閥進(jìn)入溶氣罐，空氣在加壓的條件下溶解于水，在經(jīng)過(guò)釋放器時(shí)，溶入氣體急聚減壓，釋放出大量尺寸微細、粒度均勻、密集穩定微氣泡。

六、氣浮機規格型號

七、設備的試運行和調試

1、設備的調試

（1）、對氣浮池中的箱體及所有管道進(jìn)行清洗，以免收起堵塞。

（2）、對水泵、空壓機及各傳動(dòng)部位進(jìn)行檢查，手動(dòng)盤(pán)動(dòng)傳動(dòng)部位應靈活，并按規定加好潤滑油。

（3）接通電源啟動(dòng)水泵，檢查其運行是否正常，如有異常應及時(shí)排除。

（4）手動(dòng)啟動(dòng)空壓機，檢查其運行情況，產(chǎn)氣量及壓力是否達到設計要求。

（5）啟動(dòng)刮沫機按扭，檢查其運轉方向，確保浮渣刮至浮渣的方向，空載運行3－4個(gè)周期應無(wú)異常。

2、試運行

清水試車(chē)：對氣浮池加清水至出水堰處，水位的調節由集水管出口處的調節裝置進(jìn)行調節。關(guān)閉控制閥及溶氣水出水閥。將加氣選擇開(kāi)關(guān)旋轉到自動(dòng)位置，接通電源，啟動(dòng)水泵，然后打開(kāi)工作泵控制閥。壓力表的壓力逐漸上升，一直達到泵所能達到的壓力（達到3~5Kg/cm2），此時(shí)可打開(kāi)溶氣水的出水閥。溶氣水通過(guò)出水閥進(jìn)入釋放頭，釋放到氣浮池。池中出現大量微氣泡使清水變?yōu)楦“咨�，即可認為溶氣系統正常。溶氣水的壓力可看溶氣罐上的壓力表讀數，該壓力的大小可手控制閥開(kāi)啟的大小來(lái)控制，在水泵可供壓力范圍內調整，一般取3~5 Kg/cm2，壓力越高，溶氣水量越大，釋放產(chǎn)生的微氣泡越密。溶氣系統物空氣由空壓機提供，由于溶氣水不斷地將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位不斷上升，當水位上升到一定位置時(shí)，自動(dòng)液位控制系統將控制空壓機工作，以保持溶氣罐內的空氣量。

污水調試：清水調試合格后進(jìn)入到污水調試，首先根據污水性能選用相應的混凝劑，如污水程酸堿性應調整好污水的PH值至中性。一般混凝劑的投加量在0.03~0.5%（通過(guò)加藥試驗確定）。接通污水進(jìn)水泵和加藥管，將經(jīng)過(guò)加藥的污水送入至氣浮池進(jìn)行處理，進(jìn)水量由小逐漸增大至規定處理量。待水位達到一定高度時(shí)，開(kāi)啟刮沫機。

八、使用與維護:

1、定期檢查各種減速機、空壓機及計量泵的潤滑油，一般新設備投入使用一個(gè)月后必須全部更換潤滑油，以后一般每半年更換一次每半個(gè)月投加一次。

2、必須保持氣浮箱體及周邊的清潔，定期對氣浮的刮渣板及氣浮箱體內的雜物進(jìn)行清理。

a)    所有電機傳動(dòng)裝置每年保養一次；

b)    箱體各部位第年做一次防腐處理；