沉淀池的異常問(wèn)題及解決對策

（1） 出水帶有細小懸浮顆粒

說(shuō)明沉淀池局部沉淀效果不好，原因有：水量負荷沖擊或長(cháng)期超負荷；因短流而減少了停留時(shí)間，以致絮體在沉降前即流出出水堰；曝氣池活性污泥過(guò)度曝氣，使污泥自身氧化而解體。

解決方法有：調整進(jìn)水、出水配水設施不均勻，減輕沖擊負荷的影響，有利于克服短流；調整曝氣池的運行參數，以改善污泥絮凝性能，如營(yíng)養缺乏時(shí)補充，泥齡過(guò)長(cháng)污泥老化應使之縮短，過(guò)度曝氣時(shí)應調整曝氣量；均勻分配濃縮池上清液的負荷影響，及進(jìn)入初沉池的剩余污泥的負荷影響。

（2） 出水堰臟且出水不均

因污泥黏附、藻類(lèi)長(cháng)在堰上，或浮渣等物體卡在堰口上，導致出水堰很臟，甚至某些堰口堵塞出水不勻。

解決辦法為：經(jīng)常清除出水堰口卡住的污物；適當加氯清毒阻止污泥、藻類(lèi)在堰口的生長(cháng)積累。

（3） 污泥上浮

導致污泥上浮的原因有：污泥停留時(shí)間過(guò)長(cháng)，有機質(zhì)腐敗；沉池中污泥反硝化，還原成N2而使污泥上浮。

解決辦法有：保證正常的貯存和排泥時(shí)間；檢查排泥設備故障；清除沉淀池內壁，部件或某些死角的污泥；降低好氧處理系統污泥的硝化程度；如高速污泥回流量，調整污泥泥齡；防止其他構筑物腐化污泥進(jìn)入。

（4）刮泥機故障

刮泥機因承受過(guò)高負荷等原因停止運行。

解決辦法有：減小貯泥時(shí)間，降低存泥量；檢查刮板是否被磚石、工具或松動(dòng)的零件卡住；及時(shí)更換損壞的鋼絲繩、刮泥板等部件；防止沉淀池表面結冰；減慢刮泥機的轉速。