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污水處理系統除油步驟很關(guān)鍵旋流分離技術(shù)是一種高效節能分離技術(shù),它的關(guān)鍵部分是旋流分離器,簡(jiǎn)稱(chēng)旋流器。含油污水從切向進(jìn)口以一定的壓力或速度注入旋流分離器,從而在旋流分離器內高速旋轉,產(chǎn)生離心力場(chǎng)。在離心力的作用下,密度大的水被甩向四周,并順著(zhù)壁面向下運動(dòng),作為底流排出;密度小的油遷移到中間并向上運動(dòng),最后作為溢流排出,從而達到液體分離的目的。 旋流除油器由多只錐形管組成,錐管兩端由兩塊固定隔板固定于一個(gè)圓筒形容器內,被分隔為進(jìn)水室、出水室、集油室三段。錐形旋流管的工作原理,含油污水從進(jìn)水室內錐管端部切線(xiàn)進(jìn)水口進(jìn)入頭部,沿錐管璧高速螺旋旋轉流動(dòng),流向越來(lái)越細的出口端(尾部)。高速旋轉產(chǎn)生離心力,且離心力是隨越來(lái)越快的旋轉運動(dòng)而越來(lái)越大。由于含油污水中油和水的密度不一樣,存在一個(gè)密度差,密度較小的油珠被離心力的反力--向心力作用壓向中央,且離心力是從進(jìn)口到出門(mén)越來(lái)越大,即油珠受到的向心力也隨之而越來(lái)越大,中心油珠被從出口端(小端)壓向進(jìn)口端(大端),從而油從出口端頂部導油管被擠出至導油室,使污水中的油珠從水中分離,水則從小端進(jìn)入出水室。 油水密度差一般應大于0.05,非乳化的含油污水,采用旋流器除油才能獲得較高效率的除油效果。而乳化的含油污水采用旋流器除油時(shí)應先進(jìn)行破乳處理。旋流器分離出的油珠較徑一般在15μm以上。 旋流除油器廣泛適用于原油脫水,含油污水處理,亦可用于化工、機械、煉油、油港、輪船、海洋平臺 及環(huán)保行業(yè)的含油污水處理和存在比重差的液液分離場(chǎng)合,高濃度時(shí)可二級串聯(lián)使用。 1.1設備的安裝 設備在安裝的全過(guò)程中,應防止贓物、灰塵和其他物體(金屬屑、螺栓等)落入設備。外部接口與設備接口連接時(shí),應注意設備上的各接口的用途。 1.1.1設備的安裝要求 ·設備安裝前,應檢查各部件、設備及儀表、閥門(mén)等有無(wú)損壞,檢查各密封面情況有無(wú)臟物以便能及時(shí)處理。 ·基座放置牢固平穩,安裝必須牢固可靠。 ·法蘭緊固前應調整好同心度。 ·安裝時(shí)應做到輕拿輕放避免不必要的損壞及影響美觀(guān)。 ·接線(xiàn)應牢固可靠。 2、設備的調試 2.1.準備 ·檢查外部接口與設備接口是否連接正確。 ·檢查各閥門(mén)開(kāi)啟/關(guān)閉是否靈活,有無(wú)卡阻現象。 2.2.調試 a.旋流器在安裝完畢(或停止使用很長(cháng)時(shí)間)開(kāi)始使用時(shí),應先導通各流程進(jìn)出口閥門(mén)。 b.打開(kāi)排油閥,慢慢打開(kāi)進(jìn)水閥、出水閥、排氣閥,關(guān)閉其他所有閥門(mén)。 c.具有一定壓力的含油污水進(jìn)入旋流器,調整進(jìn)水閥和出水閥的開(kāi)啟度,確保排除容器和管匯中空氣,使容器整個(gè)腔內充滿(mǎn)水。不能在出水閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)水,以防損壞容器內部的旋流管。 d.當排氣管中有液體溢出時(shí),關(guān)閉排氣閥,再關(guān)閉排油腔反沖洗閥。保證設備在關(guān)閉排油閥的情況下運行3~5分鐘,以沖凈容器和管道內雜物,防止旋流管溢流口的阻塞。 e.打開(kāi)排油閥、儀表管線(xiàn)上的閥門(mén),設備進(jìn)入正常運行狀態(tài)。 2.3.設備的操作 設備的操作為手動(dòng)控制方式。 2.3.1.開(kāi)機程序 a. 打開(kāi)排油腔反沖洗閥、打開(kāi)排氣閥、再慢慢打開(kāi)進(jìn)水閥、出水閥,關(guān)閉其他所有閥門(mén)。 b.啟動(dòng)提升泵,具有一定壓力的含油污水進(jìn)入旋流器,調整進(jìn)水閥和出水閥的開(kāi)啟度,確保排除容器和管匯中空氣,使容器整個(gè)腔內充滿(mǎn)水。 c.當排氣管中有液體溢出時(shí),關(guān)閉排氣閥。 d.慢慢打開(kāi)排油閥,設備進(jìn)入正常運行狀態(tài)。 調節旋流器出水口、排油閥,使得進(jìn)水/出水壓降約為0.35MPa左右。 2.3.2.設備停機 a.關(guān)閉與設備相連的泵。 b.關(guān)閉旋流器進(jìn)水閥、排油閥、出水閥。 2.4.故障診斷與維修、維護 當旋流器使用一定時(shí)間后,如發(fā)現其出水水質(zhì)惡化或除油效率降低或設備腔體內部發(fā)出怪聲,所致原因及修理辦法如下: ·供給旋流器的流量不合適,應對其作相應調整。 ·檢查設備是否超工作范圍運轉,是否在正常工作壓力、壓差下運行,如不是,應對設備重新調試使其正常。 ·打開(kāi)旋流器腔體,檢查旋流腔、尾錐等有無(wú)磨損或損壞,如有應立即更換,同時(shí)檢查O型橡膠密封圈是否損壞,必要時(shí)需更換。 |