氧化溝工藝類(lèi)型詳解

Carrousel氧化溝是1967年由荷蘭的DHV公司開(kāi)發(fā)研制的。它研制的目的是為滿(mǎn)足在較深的氧化溝溝渠中使混合液充分混合，并能維持較高的傳出效率，以克服小型氧化溝夠深較淺、混合效果差等缺陷。至今世界上已有850多座Carrousel氧化溝系統正在運行，實(shí)踐證明該工藝具有投資省、處理效率高、可靠性好、管理方便和運行維護費用低等優(yōu)點(diǎn)。Carrousel氧化溝使用立式表曝機，曝氣機安裝在溝的一端，因此形成了靠近曝氣機下游的富氧區和上游的缺氧區，有利于生物絮凝，使活性污泥易于沉降，設計有效水深為4.0-4.5m，溝中的流速為0.3m/s，BOD的去除率可達95%一99%，脫氮效率為90%，除磷效率約為50%，如投加鐵鹽，除磷效率可達95%。

Orbal氧化溝簡(jiǎn)稱(chēng)同心圓式，它也是分建式，有單獨二次沉淀池，采用轉碟曝氣，溝深較大，脫氮效果較好，但除磷效果不夠高，要求除磷時(shí)還需前加厭氧池。應用上多由橢圓形的三環(huán)道組成，三個(gè)環(huán)道用不同的DO(如外環(huán)為0、中環(huán)為1、內環(huán)為2)，有利于脫氮除磷。采用轉碟曝氣，水深一般在4.0-4.5m，動(dòng)力效率與轉刷接近。

各種氧化溝工藝的運行方式及特點(diǎn)

帕斯維爾(Pasveer)氧化溝是早期開(kāi)發(fā)的氧化溝型式，屬于第1代氧化溝，最先用于處理村鎮污水，間歇運行，后來(lái)發(fā)展為連續運行，具有分建的沉淀池。氧化溝為跑道形的溝渠，溝上裝設1個(gè)或數個(gè)曝氣器推動(dòng)混合液在溝內循環(huán)流動(dòng)，曝氣器主要采用的是水平臥式曝氣轉刷

又稱(chēng)合建式氧化溝(Integral Combined Oxidation Ditches)，它是指集曝氣、沉淀、泥水分離和污泥回流功能為一體，無(wú)需建造單獨二次沉淀池的氧化溝。這種氧化溝設有專(zhuān)門(mén)的固液分離裝置和措施。它既是連續進(jìn)出水，又是合建式，且不用倒換功能，從理論上講最經(jīng)濟合理，且具有很好的脫氮除磷效果。

交替式氧化溝是SBR工藝與傳統氧化溝工藝組合的結果，是20世紀70年代在丹麥發(fā)展起來(lái)的，目前應用的主要三種交替式氧化溝是DE型、T型和VR型。結合交替式氧化溝可以采用具有脫氮或具有脫氮除磷的Bio-Denitro、Bio-Denipho等工藝。

DE型氧化溝為雙溝系統，T型氧化溝為三溝系統，其運行方式比較相似，都是通過(guò)配水井對水流流向的切換、堰門(mén)的啟閉以及曝氣轉刷的調速，在溝中創(chuàng )建交替的硝化反硝化條件，以達到脫氮的目的。其不同之處在于，DE型氧化溝系統是二次沉淀池與氧化溝分建，有獨立的污泥回流系統:而T型氧化溝的兩側溝輪流作為沉淀池。

VR型氧化溝溝型宛如通常的環(huán)形跑道，中央有一小島的直壁結構，氧化溝分為兩個(gè)容積相當的部分，其水平形式如反向的英文字母C，污水處理通過(guò)兩個(gè)拍門(mén)和兩道出流堰交替啟閉進(jìn)行連續和恒水位運行。

交替式氧化溝在脫氮方面效果良好，但除磷效果非常有限。為了達到除磷的目的，通常在氧化溝前設置相應的厭氧區或獨立構筑物或改變其運行方式。據國內外實(shí)際運行經(jīng)驗顯示，這種同時(shí)脫氮除磷工藝只要運行時(shí)控制得當，可以取得很好的脫氮除磷效果。