關(guān)于污泥膨脹、上浮、泡沫、解體的解決辦法都在這里了

一、污泥膨脹的概念及其解決辦法

1、污泥膨脹的原因

1. 絲狀菌膨脹

活性污泥絮體中的絲狀菌過(guò)度繁殖，導致膨脹，促成條件包括進(jìn)水有機物少，F/M太低，微生物食料不足；進(jìn)水氮、磷不足；pH值低；混合液溶解氧太低，不能滿(mǎn)足需要；進(jìn)水波動(dòng)太大，對微生物造成沖擊。

通過(guò)活性污泥沉降性能、容積指數判斷絲狀菌發(fā)生膨脹的程度：

2. 非絲狀菌膨脹

由于進(jìn)水中含有大量的溶解性有機物，使污泥負荷太高，而進(jìn)水中又缺乏足夠的N、P，或者DO（溶氧）不足，細菌很快把大量有機物吸入體內，又不能代謝分解，向外分泌出過(guò)量的多糖類(lèi)物質(zhì)。

這些物質(zhì)分子中含羥基而具有較強的親水性，使活性污泥的結合水高達400%（正常為100%左右），呈黏性的凝膠狀，無(wú)法在二沉池分離。

另一種非絲狀菌膨脹是進(jìn)水中含有較多毒物，導致細菌中毒，不能分泌出足夠量的黏性物質(zhì)，形不成絮體，也無(wú)法分離。

2、解決辦法

為防止污泥膨脹，首先應加強管理操作，經(jīng)常檢測污水水質(zhì)、曝氣池內溶解氧、污泥沉降比、污泥指數和進(jìn)行顯微鏡觀(guān)察，如發(fā)現異常情況應及時(shí)采取措施，如加大空氣量、及時(shí)排泥、在有可能時(shí)采取分段進(jìn)水，以減輕二沉池的負荷。

對于絲狀菌膨脹輕、中度可以通過(guò)調高PH，適量的殺菌劑來(lái)調整，對于高、重度絲狀菌膨脹，可以考慮放棄治療，清池投泥重新培養了。

對于非絲狀菌膨脹比較簡(jiǎn)單，筆者遇到非絲狀菌膨脹不下10多次了，手段就是降低負荷或者配齊CNP比就可以搞定了，如果小伙伴們有這方面的問(wèn)題可以上污托邦社區交流！

二、污泥上浮的概念及其解決辦法

1、污泥上浮的原因

污泥上浮主要是指污泥脫氮上浮。污水在二沉池中經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間停留會(huì )造成缺氧（DO在0.5mg/L以下），則反硝化菌會(huì )使硝酸鹽轉化成氨和氮氣，在氨和氮氣逸出時(shí)，污泥吸附氨和氮氣而上浮使污泥沉降性降低。

2、解決辦法

污泥上浮現象和活性污泥的性質(zhì)無(wú)關(guān)，只因污泥中產(chǎn)生氣泡，使污泥密度低于水，因此污泥上浮不應與污泥膨脹混為一談。具體解決辦法有：

1.降低進(jìn)水鹽濃度，控制高負荷COD的沖擊。

2.準確地控制曝氣池內的COD負荷。因此，在運行操作上要控制曝氣池進(jìn)水量。通過(guò)準確地控制MLSS（建議6～8g/L）和曝氣池進(jìn)水量，將COD負荷控制在0.2～0.4kg/（m3·d）的適當范圍，以減少污水的沖擊，如果該污水經(jīng)過(guò)均質(zhì)池后的COD濃度仍然超過(guò)設計標準，應將該股污水引入事故池以待日后處理。

3.完善新建污水預處理工藝，控制污水厭氧與兼氧酸化水解池是保障后續曝氣池正常運轉的關(guān)鍵步驟，污水中的難降解有機物在此得到降解后，可以保證曝氣池污水的出水要求，也改善了二沉池的沉降性能。

應采取以下措施：完成潛水攪拌機配電系統的改造，盡快泵污泥至酸化池，進(jìn)行酸化池的調試和酸化污泥的馴化。一次投加剩余污泥約為池容的1/5，投加量約為100m3，使池內混合液濃度在4～6g/L。

4.控制氧曝池的溶解氧濃度，適當降低氧曝池MLSS，基本控制在10g/L以?xún)龋�與之相應的溶解氧濃度控制應根據進(jìn)水有機負荷及時(shí)調整。

5.增加污泥回流量，及時(shí)排除剩余污泥，降低混合液污泥濃度，縮短污泥齡，降低溶解氧濃度，但不能進(jìn)入消化階段。

三、泡沫問(wèn)題的概念及其解決辦法

1、泡沫問(wèn)題

一般分為三種形式：

1、啟動(dòng)泡沫

活性污泥工藝運行啟動(dòng)初期，由于污水中含有一些表面活性物質(zhì)，易引起表面泡沫。但隨著(zhù)活性污泥的成熟，這些表面活性物質(zhì)經(jīng)微生物降解，泡沫現象會(huì )逐漸消失。

2、反硝化泡沫

如果污水廠(chǎng)進(jìn)行硝化反應，則在沉淀池或曝氣不足的地方會(huì )發(fā)生反硝化作用，產(chǎn)生氮等氣泡而帶動(dòng)部分污泥上浮，出現泡沫現象。

3、生物泡沫

由于絲狀微生物的異常生長(cháng)，與氣泡、絮體顆粒混合而成的泡沫具有穩定、持續、較難控制的特點(diǎn)。

生物泡沫對污水廠(chǎng)的正常運行是非常不利的：在曝氣池或二沉池中出現大量絲狀微生物，在水面上漂浮、積聚大量泡沫，造成出水有機物濃度和懸浮固體升高，產(chǎn)生惡臭或不良有害氣體，降低機械曝氣方式的氧轉移效率，可能造成后期污泥消化時(shí)產(chǎn)生大量表面泡沫。

2、解決辦法

1. 噴灑水

這是一種最常用的物理方法。通過(guò)噴灑水流或水珠以打碎浮在水面上的氣泡，來(lái)減少泡沫。打散的污泥顆粒部分重新恢復沉降性能，但絲狀細菌仍然存在于混合液中，所以不能從根本上消除泡沫現象。

2. 投加消泡劑

可采用具有強氧化性的殺菌劑，如氯、臭氧和過(guò)氧化物等。還有利用聚乙二醇、硅酮生產(chǎn)的市售藥劑，以及氯化鐵和銅材酸洗液的混合藥劑等。

藥劑的作用僅僅能降低泡沫的增長(cháng)，卻不能消除泡沫的形成。而廣泛應用的殺菌劑普遍存在副作用，因為過(guò)量或投加位置不當，會(huì )大量降低反應池中絮成菌的數量及生物總量。

3. 降低污泥齡

一般采用降低曝氣池中污泥的停留時(shí)間，以抑制有較長(cháng)生長(cháng)期的放線(xiàn)菌的生長(cháng)。

4. 回流厭氧消化池上清液

已有試驗表明，采用厭氧消化池上清液回流到曝氣池的方法，能控制曝氣池表面的氣泡形成。

5. 投加特別微生物

有研究提出，一部分特殊菌種可以消除Nocardia菌的活力，其中包括原生動(dòng)物腎形蟲(chóng)等。另外，增加捕食性和拮抗性的微生物，對部分泡沫細菌有控制作用。

四、污泥解體的概念及其解決辦法

1、污泥解體的原因

污泥解體處理水質(zhì)渾濁、污泥絮凝體微細化，處理效果變壞等則是污泥解體現象。導致這種異常現象的原因有：污泥中毒，微生物代謝功能受到損害或消失，污泥失去凈化活性和絮凝活性。

多數情況下為污水事故性排放所造成，應在生產(chǎn)中予以克服，或局部進(jìn)行預處理；正常運行時(shí)，處理水量或污水濃度長(cháng)期偏低，而曝氣量仍為正常值，出現過(guò)度曝氣，引起污泥過(guò)度自身氧化，菌膠團絮凝性能下降，污泥解體，進(jìn)一步污泥可能會(huì )部分或完全失去活性。此時(shí)，應調整曝氣量，或只運行部分曝氣池。

2、解決辦法

運行不當（如曝氣過(guò)量），會(huì )使活性污泥生物營(yíng)養的平衡遭到破壞，使微生物量減少且失去活性，吸附能力降低，絮凝體縮小質(zhì)密，一部分則成為不易沉淀的羽毛狀污泥，處理水質(zhì)混濁，SV%值降低等。

當污水中存在有毒物質(zhì)時(shí)，微生物會(huì )受到抑制傷害，凈化能力下降，或完全停止，從而使污泥失去活性。

一般可通過(guò)顯微鏡觀(guān)察來(lái)判別產(chǎn)生的原因。當鑒別出是運行方面的問(wèn)題時(shí)，應對污水量、回流污泥量、空氣量和排泥狀態(tài)以及SV、MLSS、DO、NS等多項指標進(jìn)行檢查，加以調整。當確定是污水中混入有毒物質(zhì)時(shí)，應考慮這是新的工業(yè)廢水混入的結果，需查明來(lái)源，按國家排放標準加以處理。