故障原因:
(1)滑動(dòng)軸承軸瓦刮研不合乎要求。
(2)軸瓦間隙過(guò)小。
(3)潤滑油兩不當(過(guò)多或過(guò)少)或變質(zhì)。
(4)軸承裝備不正確。
(5)冷卻水不足或中斷。
(6)軸承磨損或松動(dòng)。
(7)泵軸彎曲。
(8)油環(huán)變形,轉動(dòng)不靈或不能轉動(dòng),帶不上油。
(9)泵軸與電機軸不同心。
(10)軸瓦巴氏合金脫落。
排除方法:
(1)重新刮研軸瓦,是每平方厘米達3-5點(diǎn),接觸面達70/%以上,開(kāi)好油槽。
(2)重新調整軸瓦間隙或刮研。
(3)調整油量,達容積的三分之二。
(4)按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素。
(5)檢查、清洗冷卻水管,給與足夠的冷卻水。
(6)檢查軸瓦、調整壓蓋,將磨損嚴重處最新刮研并調整好間隙。
(7)檢查、校直或更換泵軸,使其最大彎曲度小于0.03mm。
(8)檢查油環(huán)的橢圓度,校正或更換新油環(huán)。
(9)測量和調整離心泵機組同心度,使之達到標準規定。
(10)選定標準的巴氏合金,重新掛瓦、加工。刮研軸瓦。