機械密封的作用

一、提高機器效率、降低能耗。

1、減少機器的內漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。例如， 大慶煉油廠(chǎng)將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環(huán)改為機械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。

2、減少摩擦損失，提高機器的機械效率。例如，將雙端面密封改為單端面密封、非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端(所謂砍頭泵)減少密封都能減少摩擦損失，提高機械效率。

3、改變密封方式，提高機器或機組的效率。例如，將屏蔽泵改用機械密封泵，使電動(dòng)機效率提高;采用磁力傳動(dòng)泵，提高機器效率。

4、改變輔助系統，減少能耗，提高機組效率。例如，熱油泵自沖洗改為小葉輪循環(huán)沖洗;雙端面密封改為單端面密封，節省封油輔助系統的能耗。

二、節約原材料。例如，工藝流體回收，減少或消除動(dòng)力蒸汽和工藝流體的損耗，減少封油損耗等。

三、提高機器可靠性。例如，軸封的漏損和壽命決定軸封和機器的可靠性。

四、安全和環(huán)境保護。根據日本某廠(chǎng)調查報告，在發(fā)生的786件事故中有32件是泄漏造成的 (占42%)。此外工藝流體泄漏還會(huì )造成環(huán)境污染，包括對大氣污染、水污染和車(chē)間環(huán)境污染。

機械密封的意義

一、密封技術(shù)雖然不是領(lǐng)先性技術(shù)，但卻是決定性技術(shù)。例如，美國挑戰號航天飛機由于密封事故而墜落;核電站循環(huán)泵為了安全可靠，由有軸封泵改成無(wú)軸封泵。改進(jìn)機械密封后因工作可靠，又由無(wú) 軸封泵改回成有軸封泵，從而提高了電動(dòng)機效率。這兩件事情充分說(shuō) 明機械密封雖然不是領(lǐng)先性技術(shù)，但卻是決定性技術(shù)。

二、密封件雖然不大，只是個(gè)零部件，但卻能決定機器設備的安全性、可靠性和耐久性 在石油化工廠(chǎng)機泵釜中的軸封不大，一旦發(fā)生產(chǎn)品泄漏事故，不僅會(huì )影響到機泵設備的工作，還會(huì )發(fā)生燃燒或爆炸，造成工藝裝置停工和人身傷亡等。

三、機械密封在日常機泵釜等設備維修工作中，工作量約占50%通過(guò)對國內外幾個(gè)石化企業(yè)的調查，都說(shuō)明了在日常機泵釜等設備維修中，機械密封的維修工作量幾乎占50%。離心泵的維修費大約有70%是由于密封故障。

機械密封的地位

據調查，石化工藝裝置機泵中有86%以上采用機械密封。隨著(zhù)機械密封技術(shù)的發(fā)展，在機泵中機械密封將占有更加重要的地位。