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干貨：污泥常見(jiàn)異常問(wèn)題診斷分析及處理辦法一、物理性質(zhì)異常的分析控制方法 1、在運行過(guò)程中如果發(fā)現污泥發(fā)白 產(chǎn)生原因： 缺少營(yíng)養，絲狀菌或固著(zhù)型纖毛蟲(chóng)大量繁殖，菌膠團生長(cháng)不良； PH值高或過(guò)低，引起絲狀菌大量生長(cháng)，污泥松散，體積偏大。 解決辦法： 按營(yíng)養配比調整進(jìn)水負荷，氨氮滴加量，保持數日污泥顏色可以恢復； 調整進(jìn)水pH值，保持曝氣池pH值在6～8之間，長(cháng)期保持PH值范圍才能有效防止污泥膨脹。 2、在運行過(guò)程中如果發(fā)現污泥發(fā)黑 產(chǎn)生原因： 曝氣池溶解氧過(guò)低，有機物厭氧分解釋放出H2S，其與Fe作用生成FeS 解決辦法： 增加供氧量或加大回流污泥，只要提高曝氣池溶解氧，10多小時(shí)左右污泥將逐漸恢復正常。 3、化驗過(guò)程中污泥過(guò)濾困難或出水色度升高 產(chǎn)生原因： 缺乏營(yíng)養或水溫過(guò)低，污泥生長(cháng)不良，大量污泥解絮 解決辦法： 增加負荷均衡營(yíng)養，提高水溫，改善污泥生長(cháng)環(huán)境。 4、曝氣池內產(chǎn)生大量氣泡 產(chǎn)生原因： 進(jìn)水負荷過(guò)高，沖擊負荷較大，造成部分污泥分解并附著(zhù)于氣泡上使氣泡發(fā)粘不易碎，因此水面積存大量氣泡。 解決辦法： 減少進(jìn)水，稍微加大回流污泥量，穩定一段時(shí)間后氣泡減少系統逐漸正常。 5、曝氣池產(chǎn)生茶色或灰色泡沫 產(chǎn)生原因： 污泥老化，泥齡過(guò)高，解絮后的污泥附于泡沫上。 解決辦法： 增加排泥，逐漸更新系統中的新生污泥，污泥的更新過(guò)程需要持續幾天時(shí)間，期間要控制好運行環(huán)境，保證新生污泥有較強的活性（保證溶解氧在1.0～3.0內的穩定水平，營(yíng)養物質(zhì)比例要均衡，適當投加營(yíng)養鹽）。 6、沉淀池有大塊黑色污泥上浮 產(chǎn)生原因： 沉淀池有死角，局部積泥厭氧，產(chǎn)生CH4、CO2，氣泡附于污泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高； 回流比過(guò)小，污泥回流不及時(shí)使之厭氧。 解決辦法： 若沉淀池有死角，可以保持系統處于較高的溶解氧狀態(tài)問(wèn)題可以得到緩解，根本解決需要對死角進(jìn)行構造上的改造才能實(shí)現； 加大回流比，防止污泥在沉淀池停留時(shí)間太長(cháng)。 7、沉淀池泥面過(guò)高，并且出水懸浮物升高 產(chǎn)生原因： 負荷過(guò)高，有機物分解不完全影響污泥沉淀性能，沉降效果變差； 負荷過(guò)低，污泥缺乏營(yíng)養，耐低營(yíng)養細菌增多絮凝性能變差； 污泥尼齡較長(cháng)，系統中污泥濃度過(guò)高并且污泥結構松散不易沉降； 水溫過(guò)高使小分子有機物增多，菌膠團吸附過(guò)多有機物造成污泥解絮。 解決辦法： 降低負荷減少進(jìn)水COD總量，提高溶解氧使污泥性能逐漸恢復； 增加進(jìn)水量控制在合適的范圍，保持較高溶解氧狀態(tài)一段時(shí)間抑制低營(yíng)養細菌繼續增加； 加大剩余污泥排放量，將系統污泥濃度控制到合理范圍內； 降低曝氣池中的水溫，控制好溶解氧水平，一段時(shí)間后污泥可恢復正常。 8、污泥膨脹 在活性污泥系統中，有時(shí)污泥的沉降性能轉差、比重減輕、體積增大，污泥在沉淀池沉降困難，嚴重時(shí)污泥外溢、流失，處理效果急劇下降，這種現象就是污泥膨脹。污泥膨脹是活性污泥系統最難解決的問(wèn)題，至今仍未有較好的解決辦法。 1、下表是在實(shí)際運行過(guò)程中總結出來(lái)的運行對策一覽表：
2、通過(guò)調整工藝運行措施控制污泥膨脹的方法 調整運行工藝控制措施，對工藝條件控制不當產(chǎn)生的污泥膨脹非常有效。 具體方法有： ①在曝氣池的進(jìn)水口處投加粘土、消石灰、生污泥或消化污泥等，以提高活性污泥的沉 降性和密實(shí)性； ②使進(jìn)入曝氣池的廢水處于新鮮狀態(tài)，如采取預曝氣措施，使廢水處于好氧狀態(tài)； ③加強曝氣強度，提高混合液DO濃度，防止混合液局部缺氧或厭氧； ④補充氮磷等營(yíng)養鹽，保持混合液中C、N、P等營(yíng)養物質(zhì)平衡； ⑤提高污泥回流比，降低污泥在二沉池的停留時(shí)間； ⑥對廢水進(jìn)行預曝氣吹脫酸氣或加堿調節，以提高曝氣池進(jìn)水的pH值； ⑦發(fā)揮調節池的作用，保證曝氣池的污泥負荷相對穩定； ⑧控制曝氣池的進(jìn)水溫度； 在曝氣池前增設生物選擇器（永久性措施）。好氧生物選擇器就是在回流污泥進(jìn)入曝氣池前進(jìn)行再生性曝氣，減少回流污泥中粘性物質(zhì)的含量，使其中微生物進(jìn)入內源呼吸階段，提高菌膠團細菌攝取有機物的能力和與絲狀微生物的競爭能力。為加強生物選擇器的效果，可以在在曝氣過(guò)程中投加足量的氮、磷等營(yíng)養物質(zhì)，提高污泥的活性。 二、工藝指標異常的分析控制方法 1、pH值 在實(shí)際調節過(guò)程中pH值寧愿偏堿而不要偏酸，主要因為偏堿更利于后段絮凝沉淀效果提升。 pH值與其他指標的關(guān)系： （1）與水質(zhì)水量的關(guān)系：工業(yè)排水中pH的波動(dòng)主要由生產(chǎn)中使用的酸堿藥品帶來(lái)的，需要在運行中逐步熟悉企業(yè)排水情況，積累經(jīng)驗通過(guò)顏色等物理性質(zhì)判斷水質(zhì)偏酸或偏堿。 （2）與沉降比的關(guān)系：pH低于5或高于10都會(huì )對系統造成沖擊，出現污泥沉降緩慢，上清液渾濁，甚至液面有漂浮的污泥絮體。 （3）與污泥濃度（MLSS）的關(guān)系：越高的污泥濃度對pH的波動(dòng)耐受力越強。在受沖擊后應加大排泥量促進(jìn)活性污泥更新。 （4）與回流比的關(guān)系：提高回流比以稀釋進(jìn)水的酸堿度也是降低pH波動(dòng)對系統影響的方法之一。 2、進(jìn)水溫度 水溫高則影響沖氧效率，溶解氧難以提高經(jīng)常是由于這個(gè)原因；溫度過(guò)低（一般認為低于10℃影響明顯）則絮凝效果變差明顯，絮體細小、間隙水渾濁。 3、原水成分 原水成分變化對活性污泥的影響如下：
4、食微比（F/M） 食微比（也叫污泥負荷）就是反映食物與微生物數量關(guān)系的一個(gè)比值。運行管理中需要明白：有多少食物才可以養多少微生物。通常需要控制食微比在0.3左右，經(jīng)常利用實(shí)驗數據代入公式計算以確定適合的進(jìn)水流量。BOD值按COD值的50%進(jìn)行計算，并在日常化驗的數據對比中找出適合該處理站水質(zhì)的COD、BOD比值。 計算方法為： NS=QLa/XV 其中 Q—污水流量（m3/d）； V—曝氣池容積（m3）； X—混合液懸浮物（MLSS）濃度（mg/L）； La—進(jìn)水有機物（BOD）濃度（mg/L）。 （1）與污泥濃度的關(guān)系：根據有多少食物可以養多少微生物的原理，污泥濃度的調整要與進(jìn)水濃度相適應，在系統進(jìn)水水質(zhì)頻繁變化的情況下，以日平均濃度作為調整污泥濃度的參考依據較為合理。實(shí)際操作上，調整污泥濃度的最直接方法就是控制剩余污泥排放量，如能根據排泥數據制作出適合該處理站的排泥曲線(xiàn)，對日后運行有很高的參考價(jià)值。 （2）與溶解氧的關(guān)系：食微比過(guò)低時(shí)，活性污泥過(guò)剩，過(guò)剩部分污泥的呼吸消耗的氧量大于分解有機物需要的氧，但總需氧量不變，氧的利用率降低，形成功率的浪費。食微比過(guò)高，系統需氧量上升造成供氧壓力，超過(guò)系統供氧能力時(shí)造成系統缺氧，嚴重的將引起系統癱瘓。 （3）與活性污泥沉降比的對應關(guān)系：
5、溶解氧 運行中的溶解氧監測主要依靠在線(xiàn)監測儀表，便攜式溶解氧儀和實(shí)驗測定，3種方法監測，儀器需要經(jīng)常對比實(shí)驗測定結果以確保儀器準確。在出現溶氧異常時(shí)，應在曝氣池中采取多點(diǎn)采樣的方法通過(guò)測定曝氣池不同區域的溶解氧濃度，來(lái)分析故障原因。 （1）與原水成分的關(guān)系。原水對溶解氧的影響主要體現在大水量和高有機物濃度都會(huì )增加系統的耗氧量，因此運行中曝氣機全開(kāi)之后，要再提高進(jìn)水量就要根據溶解氧情況而定了。另外，如原水中存在洗滌劑較多，使得曝氣池液面存在隔絕大氣的隔離層，同樣會(huì )降低沖氧效率。 （2）與污泥濃度的關(guān)系。越高的污泥濃度耗氧量也越大，因此運行中需要通過(guò)控制合適的污泥濃度，避免不必要過(guò)度耗氧。同時(shí)應該注意，污泥濃度低時(shí)應調整曝氣量避免過(guò)度沖氧引起污泥分解。 （3）與沉降比的關(guān)系。運行中要避免的是過(guò)度曝氣。過(guò)度曝氣會(huì )使污泥細小的空氣泡附著(zhù)在污泥上，導致污泥上浮，沉降比增大、沉淀池表面出現大量浮渣。 6、活性污泥濃度（MLSS） 活性污泥濃度是指曝氣池末端出口混合懸浮固體的含量，用MLSS表示，它是反映曝氣池中微生物數量的指標。 （1）與污泥齡的關(guān)系。污泥齡是通過(guò)排除活性污泥來(lái)達到污泥齡指標的可操作手段。因此，控制好污泥齡也就同時(shí)得出了合適的污泥濃度范圍。 （2）與溫度的關(guān)系。對于正常的活性污泥菌群來(lái)說(shuō)，溫度每下降10℃，其中的微生物活性就要下降一倍。因此，運行中我們只需要在溫度高時(shí)降低系統污泥濃度，溫度低時(shí)提高系統污泥濃度就能達到穩定處理效率的目的。 （3）與沉降比的關(guān)系。活性污泥濃度越高沉降比的最終結果就越大，反之越小。運行中要注意的是，活性污泥濃度高引起的沉降比升高，觀(guān)察到的沉降污泥壓縮密實(shí)；而非活性污泥濃度升高導致的沉降比升高多半壓實(shí)性差，色澤暗淡。低活性污泥濃度導致的沉降比過(guò)低，觀(guān)察到的沉降污泥色澤暗淡、壓縮性差、沉降的活性污泥稀少。 7、沉降比（SV30） 活性污泥沉降比應該說(shuō)在所有操作控制中最具備參考意義。通過(guò)觀(guān)察沉降比可以側面推定多項控制指標近似值，對綜合判斷運行故障和運轉發(fā)展方向具有積極指導意義。 影響沉淀效果的因素及處理對策
沉降過(guò)程的觀(guān)察要點(diǎn)： （1）在沉降最初30~60秒內污泥發(fā)生迅速的絮凝，并出現快速的沉降現象。如此階段消耗過(guò)多時(shí)間，往往是污泥系統故障即將產(chǎn)生的信號。如沉降緩慢是由于污泥黏度大，夾雜小氣泡，則可能是污泥濃度過(guò)高、污泥老化、進(jìn)水負荷高的原因。 （2）隨沉降過(guò)程深入，將出現污泥絮體不斷吸附結合匯集成越來(lái)越大的絮體，顏色加深的現象。如沉淀過(guò)程中污泥顏色不加深，則可能是污泥濃度過(guò)低、進(jìn)水負荷過(guò)高。如出現中間為沉淀污泥，上下皆是澄清液的情況則說(shuō)明發(fā)生了中度污泥膨脹。 （3）沉淀過(guò)程的最后階段就是壓縮階段。此時(shí)污泥基本處于底部，隨沉淀時(shí)間的增加不斷壓實(shí)，顏色不斷加深，但仍然保持較大顆粒的絮體。如發(fā)現，壓實(shí)細密，絮體細小，則沉淀效果不佳，可能進(jìn)水負荷過(guò)大或污泥濃度過(guò)低。如發(fā)現壓實(shí)階段絮體過(guò)于粗大且絮團邊緣色澤偏淡，上層清液夾雜細小絮體，則說(shuō)明污泥老化。 8、污泥體積指數（SVI） 污泥體積指數SVI=SV30/MLSS，SVI在50~150為正常值，對于工業(yè)廢水可以高至200。活性污泥體積指數超過(guò)200，可以判定活性污泥結構松散，沉淀性能轉差，有污泥膨脹的跡象。當SVI低于50時(shí)，可以判定污泥老化需要縮短污泥齡。 污泥容積指數
運行中要注意的是，當負荷低時(shí)要相應調整曝氣量，否則過(guò)度曝氣將導致SVI增高，容易被誤判成污泥膨脹。 9、污泥齡 污泥齡（t）=VX1/24X2Q 式中：V—曝氣池容積m； X1—曝氣池混合懸浮物（MLSS）濃度（mg/L）； X2—回流活性污泥混合懸浮物（MLSS）濃度（mg/L）； Q—剩余活性污泥排量（m3/h） 污泥齡可以理解為活性污泥增殖1倍所需要的時(shí)間，實(shí)際運行中可以依據曝氣池的污泥量和排泥流量簡(jiǎn)單的估算污泥齡。污泥齡7~15天的范圍僅僅是參考值，實(shí)際運行中需要根據現場(chǎng)的進(jìn)水負荷情況來(lái)設置合理的污泥齡。 運行中污泥齡的確定方法： 在“有多少食物就能養活多少微生物”這個(gè)大前提下，運行中就需要根據一段時(shí)間的平均污染物負荷用食微比公式計算合理的污泥濃度（MLSS），進(jìn)而算出合理的污泥齡，并以此為依據對系統做出相應調整。 10、回流比 回流比在正常情況下的調整操作，正面作用并不明顯，但是在污泥系統故障時(shí)的應急調控中具有重要作用。 控制回流比依據
11、營(yíng)養的投加 營(yíng)養投加不當產(chǎn)生的結果
污水處理廠(chǎng)（氧化溝工藝）常見(jiàn)的異常情況及分析 污泥性狀異常及其分析
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