RO反滲透裝置系統詳解

反滲透水處理設備作為純凈水過(guò)濾生產(chǎn)的專(zhuān)用設備，利用反滲透膜的選擇性透過(guò)原理，通過(guò)設備的高壓泵對經(jīng)過(guò)反滲透膜的原水施加一定壓力，使原水中的水分子可以透過(guò)膜而滲析出來(lái)，而其他無(wú)機鹽、微生物與有機物等卻由于反滲透膜對這些物質(zhì)的截留特性而不能透過(guò)膜，從而可以獲得純凈的無(wú)離子水。

反滲透（RO）是膜分離技術(shù)的一個(gè)重要組成部分，在高于溶液滲透壓的作用下，依據其它物質(zhì)不能透過(guò)半透膜而將這些物質(zhì)和水分離開(kāi)來(lái)。

由于反滲透膜的膜孔徑非常小（僅為10A左右），因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類(lèi)、膠體、微生物、有機物等（去除率高達97－98％）。

具有水質(zhì)好、耗能低、無(wú)污染、工藝簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。成為海水和苦咸水淡化，以及純水制備的最節能、最簡(jiǎn)便的技術(shù)。

目前已廣泛應用于醫藥、電子、化工、食品、海水淡化等諸多行業(yè)。

RO系統應根據一級除鹽水箱的水位及系統制水量采用自動(dòng)控制運行方式。如需進(jìn)行啟動(dòng)、停運或系統切換，由運行人員確認后手動(dòng)切換。RO系統的控制與整個(gè)化學(xué)水處理設備的控制都通過(guò)控制室內的控制系統（PLC）實(shí)現。我方根據原水水質(zhì)選擇透水量大、脫鹽率高、化學(xué)穩定性好、抗污染性能好及機械強度好的進(jìn)口膜元件，根據水源水質(zhì)和給水SDI值提出膜組件的最大膜通量、回收率、最大給水量膜面積等。膜組件的級、段排列組合方式由進(jìn)水水質(zhì)、回收率及產(chǎn)水量等因素決定。

RO是目前國內外最先進(jìn)、實(shí)用的脫鹽設備，本系統采用陶氏公司反滲透膜。它可以脫除有機物、細菌和病毒，該膜可在超低壓工作環(huán)境下操作，從而實(shí)現節能、降低設備投資和操作費用的目的。并將透水性與脫鹽性上實(shí)現了最佳的結合，因此陶氏膜在世界上得到了廣泛的應用，其技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量深得用戶(hù)好評。

RO反滲透純凈水設備維修故障排除10大問(wèn)題！

開(kāi)關(guān)打開(kāi)，但設備不啟動(dòng)

①電器線(xiàn)路故障、如保險壞、電線(xiàn)脫落

②熱保護元件保護后未復位

③水路欠壓、檢查保險、檢查各處接線(xiàn)

②熱保護元件復位

③檢查水路、確保供水壓力

設備啟動(dòng)后，進(jìn)水電磁閥未打開(kāi)

①接線(xiàn)脫落

②電磁閥內部機械故障

③電磁閥線(xiàn)圈壞①檢查線(xiàn)路

②拆卸電磁閥檢修

③修理或更換線(xiàn)圈

泵運轉，但達不到額定壓力和流量

①泵反轉

②保安過(guò)濾器濾芯臟

③泵內有空氣

④沖洗電磁閥打開(kāi)、①重新接線(xiàn)

②清洗或更換濾芯③排除泵內空氣④待沖洗完畢后調整壓力

系統壓力升高時(shí)，泵噪音大

①原水流量不夠

②原水流量不穩

③檢查原水泵和管路

④檢查原水泵和管路、檢查管路是否有泄露

沖洗后電磁閥未關(guān)閉

①電磁閥控制元件和線(xiàn)路故障

②電磁閥機械故障

③檢查或更換元件和線(xiàn)路

④拆卸電磁閥、修復或更換

欠壓停機

①原水供應不足②保安過(guò)濾器濾芯堵塞

③壓力調整不當、自動(dòng)沖洗時(shí)造成欠壓

①檢查原水泵和前處理系統是否在工作②清洗、更換濾芯

③調整系統壓力到最佳狀態(tài)、使濾后壓力維持在20psi以上

濃水壓力達不到額定值

①管道泄露

②沖洗電磁閥未全部關(guān)閉

③回收系統泄露

①檢查、修復管路

②檢查、更換沖洗電磁閥

③檢查、修復回收系統

壓力足夠，但壓力顯示不到位

①壓力表軟管內異物堵塞

②軟管內有空氣

③壓力表故障

①檢查、疏通管路

②排除空氣

③更換壓力表

水質(zhì)變差

①膜污染、結垢

②膜結頭密封老化失效

①按技術(shù)要求進(jìn)行化學(xué)清洗

②更換O型圈

③更換膜

產(chǎn)量下降

①膜污染、結垢，按技術(shù)要求進(jìn)行化學(xué)清洗

②水溫變化按實(shí)際水溫重新計算確定產(chǎn)水

RO反滲透純凈水設備工藝說(shuō)明

RO反滲透純凈水設備結合飲用純凈水工藝優(yōu)點(diǎn)于一身，柜架式設計，維護起來(lái)非常方便，同時(shí)采用反滲透程序控制器進(jìn)行控制，保證設備運行自如、操作簡(jiǎn)單，控制操作只需要一個(gè)開(kāi)關(guān)即可，大大提高設備的運行穩定性，那么RO反滲透純凈水設備的運行工藝是怎樣的呢，本文將進(jìn)行詳細的說(shuō)明。

1、預處理：

對原水進(jìn)行前期處理，改善供水水質(zhì)，使之達到要求，減少、延緩膜的污染、延長(cháng)其壽命，它處理的對象主要是進(jìn)水中的微生物、細菌、膠體、有機物、重金屬離子、固體顆粒及游離氯等。以滿(mǎn)足反滲透裝置進(jìn)水的要求，保證反滲透裝置能長(cháng)期穩定運行。它由砂濾器、炭濾器、軟水器和保安過(guò)濾器組成。

石英砂過(guò)濾器：濾除水中的泥沙、雜質(zhì)、懸浮物、降低原水的SDI(污染指數密度)值。

活性炭過(guò)濾器：具有雙重作用，一是吸附，二是過(guò)濾。濾除自來(lái)水中的化學(xué)有機物、重金屬、色度、異味、余氯等，改善口感。

樹(shù)脂軟水器：通過(guò)鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂交換處理，去除原水的鈣、鎂等結垢離子，去除原水的硬度。

精密(保安)過(guò)濾器：5微米PPF濾芯，攔截大于5微米的物體，延長(cháng)膜的壽命。

2、反滲透裝置：

反滲透裝置能除去水中有機物(如三鹵甲烷中間體、膠體、懸浮物、微生物、細菌、藻類(lèi)、霉類(lèi)等)、熱源、病毒等物質(zhì)，流體經(jīng)前三級預處理后的水經(jīng)反滲透RO膜主機深層分離處理后，使有益于人體健康的水通過(guò)，不利于人體健康的水排除，脫鹽率98%，生產(chǎn)出純凈水進(jìn)入純水箱，根據具體情況，膜過(guò)濾分一級或二級反滲透處理

一個(gè)良好系統設計可保證整個(gè)系統在3年內不用更換膜元件(使用壽命與水源水質(zhì)有關(guān))，在線(xiàn)電導率顯示儀，隨時(shí)動(dòng)態(tài)顯示凈水生產(chǎn)的水質(zhì)狀態(tài)。高壓泵提供膜透過(guò)水的工作壓力。保持產(chǎn)水率。本套水處理系統為一級反滲透。

3、控制系統：

本系統根據高壓、低壓、液位、復位、開(kāi)關(guān)等輸入信號的變化改變進(jìn)水閥、高壓泵、沖洗閥等執行元件相對應的輸出信號，達到自動(dòng)控制一個(gè)標準的RO系統，實(shí)現壓力保護、液位控制、開(kāi)機/滿(mǎn)水/自動(dòng)沖洗等功能。

純凈水設備RO反滲透膜的使用壽命為什么會(huì )減短？

RO反滲透膜使用壽命減短原因

RO反滲透膜孔徑小至納米級（1納米=10*-9米），在一定的壓力下，水分子可以通過(guò)RO膜，而源水中的無(wú)機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細菌、病毒等雜質(zhì)無(wú)法通過(guò)RO膜，從而使可以透過(guò)的純水和無(wú)法透過(guò)的濃縮水嚴格區分開(kāi)來(lái)。

RO膜民用方面最多是用于純水機方面，作為純水機凈化的過(guò)濾裝置之一，在自來(lái)水到凈水的過(guò)濾中起了最核心的作用。RO膜能夠有效的去除水中鈣、鎂、細菌、有機物、無(wú)機物、金屬離子和放射性物質(zhì)等，經(jīng)過(guò)該裝置凈化出的水晶瑩清澈、甜美甘醇。該裝置適用于家庭和賓館、酒店、醫院等企事業(yè)單位飲用凈水使用。

一般性的自來(lái)水經(jīng)過(guò)RO膜過(guò)濾后的純水電導率5μs/cm（RO膜過(guò)濾后出水電導=進(jìn)水電導×除鹽率，一般進(jìn)口反滲透膜脫鹽率都能達到99%以上，5年內運行能保證97%以上。對出水電導要求比較高的，可以采用2級反滲透，再經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的處理，水電導能小于1μs/cm）,符合國家實(shí)驗室三級用水標準。再經(jīng)過(guò)原子級離子交換柱循環(huán)過(guò)濾，出水電阻率可以達到18.2M.cm，超過(guò)國家實(shí)驗室一級用水標準（GB6682—92）。

RO使用壽命縮短的原因

1、反滲透設備的操作不當引起膜性能的損壞

反滲透設備中有殘余氣體在高壓下運行，形成氣錘會(huì )損壞反滲透膜。

常有兩種情況發(fā)生：

A、設備排空后,重新運行時(shí)，氣體沒(méi)有排盡就快速升壓運行。應在2～4bar的壓力下將余下的空氣排盡后，再逐步升壓運行。

B、在預處理設備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(shí)(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當預處理供水不很足時(shí),如微濾發(fā)生堵塞,在密封不好的地方由于真空會(huì )吸進(jìn)部分空氣。應清洗或更換微濾器,保證管路不漏。總之,應在流量計中沒(méi)有氣泡的情況下逐步升壓運行,運行中發(fā)現氣泡應逐漸降壓檢查原因。

2、反滲透設備關(guān)機時(shí)的方法不正確

A、關(guān)機時(shí)快速降壓沒(méi)有進(jìn)行徹底沖洗。由于膜濃水側的無(wú)機鹽的濃度高于原水,易結垢而污染膜。

B、用投加化學(xué)試劑的預處理水沖洗。因含化學(xué)試劑的水在設備停運期間可能引起膜污染。

反滲透設備在準備關(guān)機時(shí),應停止投加化學(xué)試劑,逐步降壓至3bar左右用預處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。

3、反滲透設備消毒和保養不力導致微生物的污染

這是復合聚酰胺膜使用中普遍存在的問(wèn)題,因為聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中沒(méi)有正確投加氯等消毒劑,加上用戶(hù)對微生物的預防重視不夠,容易導致微生物的污染。目前許多廠(chǎng)家生產(chǎn)的純水微生物超標,就是消毒、保養不力造成的。

主要表現為：出廠(chǎng)時(shí),RO設備沒(méi)有采用消毒液保養;設備安裝好后沒(méi)有對整個(gè)管路和預處理設備消毒;間斷運行不采取消毒和保養措施;沒(méi)有定期對預處理設備和反滲透設備消毒;保養液失效或濃度不夠。

4、反滲透設備余氯監測不力

1、如投加加藥的泵失靈或藥液失效,或活性炭飽和時(shí)因余氯損壞膜。

2、清洗不及時(shí)與清洗方法不正確導致的膜性能的損壞

設備在使用過(guò)程中,除了性能的正常衰減外，由于污染而引起設備性能的衰減更為嚴重。通常的污染主要有化學(xué)垢，有機物及膠體污染，微生物污染等。不同的污染表現出的癥狀是不同的。不同的膜公司所提出的膜污染的癥狀也是有一定的差異。

在工程中我們發(fā)現,污染時(shí)間的長(cháng)短不一樣,其癥狀也不一樣。如：膜發(fā)生碳酸鈣垢污染,污染時(shí)間為一個(gè)星期時(shí)，主要表現為脫鹽率的迅速下降,壓差緩慢增大,而產(chǎn)水量變化不明顯，用檸檬酸清洗能完全恢復性能。污染時(shí)間為一年(某純水機),鹽通量由最初的2mg/L上升為37mg/L(原水為140mg/L～160mg/L)，產(chǎn)水量由230L/h下降為50L/h,用檸檬酸清洗后,鹽通量降為7mg/L，產(chǎn)水量上升至210L/h。

再者污染往往不是單一的，其表現的癥狀也有一定的差別,使得污染的鑒別更困難。

鑒別污染類(lèi)型要綜合原水水質(zhì),設計參數,污染指數,運行記錄,設備性能變化及微生物指標等加以判斷：

(1)膠體污染：發(fā)生膠體污染時(shí),通常伴隨著(zhù)以下兩個(gè)特性：

A、前處理中微濾器堵塞得很快,尤其是壓差增大很快。

B、SDI值通常在2.5以上。

(2)微生物污染：發(fā)生微生物污染時(shí),RO設備的透過(guò)水和濃縮水中的細菌總數都比較高，平時(shí)一定沒(méi)有按要求進(jìn)行保養和消毒。

(3)鈣垢：可依據原水水質(zhì)及設計參數進(jìn)行判斷。對碳酸鹽型水而言，如果回收率為75%時(shí)，設計時(shí)投加了阻垢劑，濃縮液的LSI應小于1；不投加阻垢劑時(shí)濃縮液的LSI應小于零，一般不會(huì )產(chǎn)生鈣垢。

(4)可用1/4英寸的PVC塑料管插入組件中測試組件不同部位的性能變化進(jìn)行判斷。

(5)根據設備性能的變化判斷污染的類(lèi)型。

(6)可用酸洗(如檸檬酸、稀HNO3),根據清洗的效果和清洗液判斷鈣垢,通過(guò)清洗液成分分析進(jìn)一步證實(shí)。

(7)對清洗液進(jìn)行化學(xué)分析：取原水、清洗原液、清洗液,三個(gè)樣分析。

在確定了污染的類(lèi)型后,可按表1中的方法清洗,然后消毒使用。在不能確定污染的類(lèi)型時(shí),通常采用清洗(3)+消毒+0.1%HCl(pH為3)的步驟清洗。

防止膜性能損壞及維護保養

1、防止膜性能的損壞

新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下,貯存1年左右,也不會(huì )影響其壽命和性能。當塑料袋開(kāi)口后,應盡快使用,以免因NaHSO3在空氣中氧化,對元件產(chǎn)生不良影響。因此膜應盡量在使用前開(kāi)封。

反滲透設備試機完后,我們采用過(guò)兩種方法保護膜。設備試機運行兩天(15～24h),然后采用2%的甲醛溶液保養;或運行2～6h后,用1%的NaHSO3的水溶液進(jìn)行保養(應排盡設備管路中的空氣,保證設備不漏,關(guān)閉所有的進(jìn)出口閥)。兩種方法均可得到滿(mǎn)意的效果。第一種方法成本高些,在閑置時(shí)間長(cháng)時(shí)使用,第二種方法在閑置時(shí)間較短時(shí)使用。

2、維護保養

在正常運行一段時(shí)間后，膜元件會(huì )受到給水中可能存在的懸浮物或難溶物的污染。在標準條件下系統性能下降10%，或顯然發(fā)生結垢或污堵時(shí)，應及時(shí)進(jìn)行清洗。定期地進(jìn)行水沖洗和化學(xué)加藥清洗可恢復膜元件的性能，延長(cháng)膜元件的使用壽命。

系統在短期停止運行期間，應每隔5天沖洗系統，沖洗后關(guān)閉閥門(mén)防止結垢堵塞。

系統長(cháng)期停運(30天以上)，添加1%亞硫酸氫鈉溶液，以防止細菌繁殖。