4、各膜組件空氣放空管道沒(méi)有接到水池上部用總管連接
規范要求：
將每個(gè)膜組件的氣管放空管單獨接至水池上部，并在液面上適當位置設置閥門(mén)，再用總管將伸上來(lái)的管道統一連接。
5、膜組件安裝完成后必要的檢查措施
規范要求：
在膜組件安裝后進(jìn)水調試前需要檢查組件連接管、硅膠管是否安裝合格，有無(wú)泄漏隱患。組件出水管安裝電接點(diǎn)真空壓力表部位比較容易出現漏氣現象，需要重點(diǎn)檢查生料帶是否纏繞仔細。
6、膜池內施工垃圾較多，對膜組件正常運行留有隱患
規范要求：
安裝前反應池內的施工應已完成，并請檢查清掃工作。大塊的垃圾(混凝土塊、切削屑粒、零碎材料)等不得殘留在槽內，請務(wù)必將其除去。在清水調試前再次檢查池體，如有必要必須再次清掃。
7、浮球安裝隨意，造成浮球到處移動(dòng)，液位控制不準，同時(shí)造成浮球控制失靈。
規范要求：
就位準確、固定牢固，確保浮球在合理的范圍上下浮動(dòng)。
2 、現場(chǎng)不具備吊裝條件或吊裝困難
處理方法：
a、吊裝困難時(shí)，需結合當地天氣及污水站周?chē)临|(zhì)和起吊距離選用合適的吊車(chē);
b、不具備吊裝條件時(shí)，將膜片拆出，曝氣箱和膜組件拆分后由人力往池內吊放。
3、膜組件地腳固定不牢或沒(méi)有固定，導致使用時(shí)組件移位或損壞連接管道，后期加固難度增加
規范要求：
組件曝氣箱嚴格定位，同時(shí)采用不銹鋼膨脹螺絲固定，防止組件長(cháng)時(shí)間動(dòng)蕩、移位，甚至拉斷上方抽吸管。
8、加藥管路安裝不正確
安裝方式：
必須有喇叭口，藥劑由喇叭口自流 進(jìn)入膜組件，喇叭口到膜池液位距離不能大于 1 米，若是 封口(沒(méi)有喇叭口)安裝加藥管路，加藥時(shí)的壓力可能會(huì ) 將膜組件損壞，使出水渾濁或產(chǎn)生大量氣泡。
9、管道設備沒(méi)有質(zhì)量標準和美感
規范要求：
設備安裝整齊統一，必須留有檢修空間。管道安裝必須整齊有序，減少不必要的交叉。
10、自吸泵無(wú)法出水怎么處理?
處理方法：
a.檢查膜池液位是否過(guò)低，出水困難。
b.檢查自吸泵進(jìn)出水管路是否安裝正確，自吸泵葉輪轉向是否正確。
c.檢查自吸泵進(jìn)水段與膜池水面以上的管路、閥門(mén)等有無(wú)漏氣隱患。
11、運行過(guò)程中，若風(fēng)機短暫關(guān)閉后，再次開(kāi)啟時(shí)，風(fēng)機無(wú)法啟動(dòng)
規范要求：
若風(fēng)機短暫關(guān)閉，再次開(kāi)啟時(shí)，需要先打開(kāi)放空閥，再啟動(dòng)風(fēng)機，防止風(fēng)機因管路內殘余空氣造成風(fēng)機啟動(dòng)憋壓。
12、膜池曝氣不均勻
處理辦法：
建議放空閥每天打開(kāi)一次，每次 2-3 分鐘，放空閥打開(kāi)時(shí)，自吸泵務(wù)必停止，否則放空時(shí)，曝氣不能有效的沖刷膜片，會(huì )導致膜片堵塞，影響膜的壽命。
13、負壓表讀數異常
處理辦法：
1、達到洗膜周期，按規范洗膜;
2、檢查出水流量是否超出設計流量;
3、檢查負壓表是否損壞或者接線(xiàn)是否正確;
4、檢查自吸管支管閥門(mén)(位于負壓表前端)是否全開(kāi);
5、檢查自吸泵前端管路是否漏氣。
14、出水渾濁
處理辦法：
a .檢查水下自吸管路是否泄漏;
b .檢查組件頂部硅膠管內壁是否殘留污泥，判斷對應膜片破損與否;
c .逐一拔出膜片檢查膜表面破損情況。
