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為什么厭氧反應器持續跑泥?

背景


這是一家造紙廠(chǎng),生產(chǎn)原料是植物漿,廢水中植物纖維比較多,污水處理流程如下:



由于預處理運行效果不好,厭氧反應器的進(jìn)水TSS約為1000~1500mg/l,厭氧出水TSS約為800mg/l左右,在實(shí)際運行過(guò)程中,會(huì )不定期的出現跑泥問(wèn)題,跑泥同時(shí)TSS、COD也明顯升高。


由于跑泥,反應器內的厭氧顆粒污泥持續減少。為了避免流失,污水站站長(cháng)將上升流速由8m/h逐漸降低到4m/h,但是跑泥的情況沒(méi)有好轉,仍在持續惡化。

 

原因分析


針對這家造紙廠(chǎng)的跑泥現象,我們進(jìn)行了如下分析:


1.  檢查厭氧顆粒污泥沉降性能


該工廠(chǎng)的厭氧顆粒污泥沉降速度約為110~140m/h,同時(shí)具有明顯的造紙行業(yè)污泥的特點(diǎn):顆粒大,沉降速度快,顏色略微灰白。取流失的厭氧污泥檢查,未發(fā)現空心的現象,故基本排除污泥本身性能不佳造成跑泥的原因。(關(guān)于厭氧污泥的品質(zhì),請參見(jiàn)我們之前的文章《如何判斷厭氧顆粒污泥的活性》)。


2.  檢查運行控制


這臺厭氧反應器除了進(jìn)水TSS明顯高于出水TSS以外,溫度、PH值、預酸化度、上升流速、氨氮、總磷均在正常范圍,問(wèn)題的根源就在于進(jìn)出水TSS的差值。


厭氧進(jìn)水的TSS高于出水的TSS,就表明有一部分的TSS被截留在了厭氧反應器內部。這些纖維狀的懸浮物與部分厭氧顆粒污泥粘連在一起,長(cháng)期累積,就導致顆粒污泥的比表面積逐漸增大,從而容易黏上沼氣氣泡。當氣泡達到一定數量后,就會(huì )將污泥帶到出水堰,形成跑泥。


由于擔心厭氧跑泥,污水站站長(cháng)降低了上升流速,這個(gè)方法是否可取呢?答案是不可取。原因很簡(jiǎn)單,當降低上升流速后,會(huì )有更多的懸浮物沉淀在反應器內,雖然短時(shí)間內跑泥量減少了,但是一旦出現跑泥,時(shí)間會(huì )更集中,跑泥量會(huì )更多。

 

措施與效果


找出問(wèn)題原因后,我們協(xié)助污水站站長(cháng)采取了以下兩個(gè)措施:


  • 解決預處理系統問(wèn)題,將厭氧進(jìn)水的TSS控制在600mg/l以下;

  • 創(chuàng )造合適的時(shí)機,停止厭氧反應器的處理負荷,然后大幅提高上升流速,將水中的懸浮物沖出反應器。


通過(guò)一周的調整,該站長(cháng)就徹底解決了厭氧反應器跑泥的問(wèn)題。

 

正如我們之前所說(shuō)的,跑泥的原因多種多樣。上周和本周提到的厭氧跑泥案例都具有一定的代表性,請大家酌情參考。以后,我們還會(huì )陸續推出關(guān)于厭氧運行方面的文章,也歡迎廣大站長(cháng)和操作人員將您遇到的問(wèn)題反饋給我們,我們將盡量為您提供運行指導意見(jiàn)。


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