IC厭氧罐工作原理 IC（internal circulation）反應器是新一代高效厭氧反應器，廢水在反應器中自下而上流動(dòng)，污染物被細菌吸附并降解，凈化過(guò)的水從反應器上部流出。按功能劃分，反應器由下而上共分為5個(gè)區：混合區、第1厭氧區、第2厭氧區、沉淀區和氣液分離區。 
容積負荷高：厭氧罐反應器內污泥濃度高，微生物量大，進(jìn)水有機負荷高；
動(dòng)力費用低，無(wú)混合攪拌設備，靠發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣的上升運動(dòng)，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對下部的污泥層也有一定程度的攪動(dòng)；污泥床不設載體，節省造價(jià)及避免因填料發(fā)生堵塞問(wèn)題；
出水穩定性好；
啟動(dòng)周期短：反應器內污泥活性高，生物增殖快，為反應器快速啟動(dòng)提供有利條件；
產(chǎn)氣量高：每公斤COD可產(chǎn)氣0.58-0.6m3，遠遠超過(guò)0.35的理論值；沼氣利用價(jià)值高，反應器產(chǎn)生的生物氣純度高，CH470%～80%,CO220%～30%,其他有機物為1%～5%，可作燃料加以利用；
節省投資和占地面積：IC 反應器容積負荷率高出普通UASB 反應器3倍左右，其體積相當于普通反應器的1/4—1/3 左右，大大降低了反應器的基建投資；IC反應器高徑比很大（一般為4—8），所以占地面積少。
抗沖擊負荷能力強：處理低濃度廢水（COD=2000—3000mg/L）時(shí)，反應器內循環(huán)流量可達進(jìn)水量的2—3 倍；處理高濃度廢水（COD=10000—15000mg/L）時(shí)，內循環(huán)流量可達進(jìn)水量的10—20倍；大量的循環(huán)水和進(jìn)水充分混合，使原水中的有害物質(zhì)得到充分稀釋?zhuān)蟠蠼档土硕疚飳捬跸^(guò)程的影響；
抗低溫能力強：溫度對厭氧消化的影響主要是對消化速率的影響。IC反應器由于含有大量的微生物，溫度對厭氧消化的影響變得不再顯著(zhù)和嚴重。通常IC反應器厭氧消化可在常溫條件（20—25 ℃）下進(jìn)行，這樣減少了消化保溫的困難，節省了能量；
具有緩沖pH值的能力：內循環(huán)流量相當于第1 厭氧區的出水回流，可利用COD轉化的堿度，對pH值起緩沖作用，使反應器內pH值保持佳狀態(tài)，同時(shí)還可減少進(jìn)水的投堿量；
厭氧污泥全部顆粒化，較好地解決了傳統UASB中高濃度有機廢水中三相分離，酸化控制，高效顆粒污泥產(chǎn)生技術(shù)等難點(diǎn)；
化工廢水、酒精廢水、淀粉廢水、造紙廢水、醫藥廢水、生物制藥廠(chǎng)（阿維菌素、維生素、青霉素等）食品廢水。
