污水處理站SBR池污泥接種、馴化方案

一、培養、馴化調試方案的制定

SBR 反應器運行方式應根據廢水的性質(zhì)確定，易降解的有機廢水宜采用限制曝氣進(jìn)水方式，難降解的有機廢水宜采用非限制進(jìn)水方式。其周期各工序的時(shí)間控制與最終處理指標要求有關(guān)。如：若處理中僅考慮CODCr 和BOD 5 的處理效果，曝氣時(shí)間可適當減少，以達到節能的目的；若考慮N、P 的去除，曝氣時(shí)間至少需2.5小時(shí)；本工藝處理的氨氮廢水運行方式采用短時(shí)間的攪拌加上長(cháng)時(shí)間的曝氣交替運行。不同的污水處理工程其調試方案及操作步驟各不相同。本工藝主要處理氣化等生產(chǎn)、清潔廢水和全廠(chǎng)生活污水等，特制定適合本工藝的調試方案。

1、接種：

根據反應器有效容積及污泥濃度（一般1—2g/l）計算所需接種污泥總量。

SBR 池有效池容為：3600m3。

2、培養、馴化：

a、配料：配料本應該在調節池中進(jìn)行，但是目前調節池氨氮濃度超標，COD也非常高。因此直接在SBR池中進(jìn)行營(yíng)養物質(zhì)的添加。外加營(yíng)養物質(zhì)進(jìn)行調配，需加入一定量的營(yíng)養源（甲醇、磷肥）（ 剛開(kāi)始時(shí)一般要求其CODCr=600—800mg/l，PH=6—9 ，溫度：15--35℃）， 碳源由甲醇提供，氮源由調節池提供，磷源由磷酸二氫鉀提供。由于開(kāi)始培養、馴化時(shí)候需要較多低濃度的污水（氨氮小于20mg/l，COD小于200mg/l），才能有進(jìn)有出，而調節池超標嚴重，因此需要引進(jìn)其它濃度較低的水進(jìn)行培養，以保證培養時(shí)候及時(shí)換水。

b、進(jìn)料運行：料配好后即可直接在SBR 反應器中曝氣，每個(gè)SBR

池需要進(jìn)低濃度水150m3,然開(kāi)始連續曝氣約1—3 天（注意觀(guān)察污泥性狀，以接種污泥恢復活性為準）。

c、排水：當污泥恢復活性，停止曝氣，靜沉2.5 小時(shí)。放出上清液，約150m3。

d、重復上述a、b、c 步驟。換料間隙為1 天1 次或2次。

e、當污泥活性明顯增強，沉降性能良好，污泥中含有大量的菌膠團和纖毛類(lèi)原生動(dòng)物，如種蟲(chóng)、等枝蟲(chóng)、蓋纖蟲(chóng)等，SV＝10---30％時(shí)，表明污泥已經(jīng)成熟，培養期基本結束。

f、注意事項：在曝氣過(guò)程中，每天至少測1 次溶解氧、pH、污泥沉降比；記錄測量數據。一般正常指標為：DO=2—4mg/l PH=6---9 SV=15---30% 。上述過(guò)程大致需要20天。

g、當污泥SV=20%后，進(jìn)入馴化階段，大約需時(shí)20—30 天。

在保障來(lái)水水質(zhì)穩定即，NH3-N≤200mg/L，COD≤800mg/L的情況下，采用逐步增加進(jìn)水水量的方法。每7天增加一級進(jìn)水量，每一級進(jìn)水量采用時(shí)間控制的方法實(shí)施，每一級提高約為現有進(jìn)水量的25%。在一個(gè)月內分四次把SBR池進(jìn)水時(shí)間由目前的每周期進(jìn)水1小時(shí)提高到每周期進(jìn)水2小時(shí)，使污水中的微生物逐步適應進(jìn)水的水質(zhì)。具體的操作方法如下：

a) 第一周，水量控制在150m3/h，進(jìn)水時(shí)間控制在75min。

b) 第二周，水量控制在150m3/h，進(jìn)水時(shí)間控制在90min。

c) 第三周，水量控制在150m3/h，進(jìn)水時(shí)間控制在105min。

d) 第四周，水量控制在150m3/h，進(jìn)水時(shí)間控制在120min。

在現調試階段需要注意的是：

a) 嚴格監控2#調節池的COD以及氨氮濃度，保證2#調節池的平均濃度NH3-N=200mg/L，COD=800mg/L左右，如果長(cháng)時(shí)間出現COD以及氨氮濃度大于平均值的情況則減少進(jìn)水時(shí)間。具體進(jìn)水時(shí)間根據水質(zhì)情況決定。

b) 根據2#調節池的TP濃度，適當的增加污泥的營(yíng)養配比。

c) 每天觀(guān)察SBR池混合液SV指數。

3、調試運行：

當污泥恢復活性、培養完成以后即可進(jìn)入馴化試運行階段。此階段不但要培養出適當的菌種，還要確定活性污泥系統的最佳運行條件。

第一階段：

A、配料：CODCr 控制在200～250mg/L，NH3-N 控制在10～25mg/L、TP 控制在2mg/L 左右。監測該水質(zhì)指標（CODCr、NH3-N、PH、水溫、TP）。

B、強制馴化完成后，停止曝氣，靜沉。根據固液分離情況決定靜沉時(shí)間（一般為1 小時(shí)）。

C、排出上清液約150m3。取上清液100ml 放入錐形瓶中，以備監測CODCr、NH3-N、PH、TP 所用。

D、進(jìn)料運行：將調節池水加入SBR 反應器，進(jìn)料量為150m3/池。控制調節池NH3-N=200mg/L，COD=800mg/L左右。先按6個(gè)小時(shí)為一周期進(jìn)行運行。進(jìn)料75分鐘后開(kāi)始曝氣，連續曝氣3 小時(shí)，攪拌1 小時(shí)，沉淀1小時(shí)，潷水1小時(shí)。曝氣過(guò)程中要及時(shí)監測DO 和SV％；一般指標為： DO=2—4mg/l PH=6---9 SV=10---30%，水溫：15--35℃。

E、按以上A、B、C、D 四步驟重復操作7天。注意觀(guān)察污泥性狀及生長(cháng)情況和出水去除率等，有條件時(shí)用顯微鏡觀(guān)察活性污泥中的微生物生長(cháng)狀況，并及時(shí)監測排水水質(zhì)指標（DO、CODCr、NH3-N、PH、SS、TP），做好記錄。

第二階段：

可根據第一階段調試情況調整運行周期，也可按上階段周期運行，這主要根據處理后水質(zhì)情況及污泥性能而定。

當第一階段穩定后，進(jìn)水量又以前的75分鐘增加到90分鐘。在此階段要注意污泥性狀，看污泥有無(wú)增加，出水是否有較高去除率，如果去除率不高，則需要及時(shí)調整運行周期或者降低負荷，直至進(jìn)水90分鐘能獲得較好的處理效果再進(jìn)行下一步。

第三階段：

與第二階段操作相同，進(jìn)水量需要提高到105分鐘。

第四階段：

與第三階段操作相同，進(jìn)水量需要提高到120分鐘。

二、注意事項：

a、為了順利完成調試工作，一定要保證此階段SBR 反應器運行條件的穩定，避免進(jìn)水濃度、懸浮物、酸堿度、有毒有害物質(zhì)的較大波動(dòng)，而給SBR 反應器造成較大的沖擊負荷，導致污泥惡化。

b、運行過(guò)程中，每運行周期一定要至少測量一次DO、PH、SV 水質(zhì)指標。改變污染物濃度前、后一定要監測反應器中及要進(jìn)入反應器的水質(zhì)的全套指標，重點(diǎn)CODCr、NH3-N、TP、PH ，保證反應器中污泥負荷的合理性。

c、每次改變污水加入量的初期一定要注意觀(guān)察污泥性狀，及記錄其適應時(shí)間，為下次污水加入量的改變提供參考依據。

d、當污泥SV％≥30 時(shí)，要少量排泥，每次排泥水量大約為15---30m3。

三、此次調試期間需要檢測的項目：