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溶氣氣浮機生產(chǎn)廠(chǎng)商 印染污水處理氣浮機 油水分離氣浮機制造商MBBR和MBR只差一個(gè)字母,故而會(huì )有人混淆這二者的區別。這篇文章為大家介紹一下這兩項工藝吧! 兩者的區別: 圖:MBR反應器 膜生物反應器(MBR)是一種由膜分離單元與生物處理單元相結合的新型水處理技術(shù),以膜組件取代二沉池(或潷水器)在生物反應器中保持高活性污泥濃度減少污水處理設施占地,并通過(guò)保持低污泥負荷減少污泥量。屬于活性污泥法+膜分離。 載體流動(dòng)床移動(dòng)床生物膜反應器(MBBR),其原理是通過(guò)向反應器中投加一定數量的懸浮載體,提高反應器中的生物量及生物種類(lèi),從而提高反應器的處理效率。由于填料密度接近于水,所以在曝氣的時(shí)候,與水呈完全混合狀態(tài),另外,每個(gè)載體內外均具有不同的生物種類(lèi),內部生長(cháng)一些厭氧菌或兼氧菌,微生物生長(cháng)的環(huán)境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用,使空氣氣泡更加細小,增加了氧氣的利用率外部為好養菌,這樣每個(gè)載體都為一個(gè)微型反應器,使硝化反應和反硝化反應同時(shí)存在,從而提高了處理效果。 圖:MBBR填料 MBBR 的核心就是增加填料,獨特設計的填料在鼓風(fēng)曝氣的擾動(dòng)下在反應池中隨水流浮動(dòng),帶動(dòng)附著(zhù)生長(cháng)的生物菌群與水體中的污染物和氧氣充分接觸,污染物通過(guò)吸附和擴散作用進(jìn)入生物膜內,被微生物降解。附著(zhù)生長(cháng)的微生物可以達到很高的生物量,因此反應池內生物濃度是懸浮生長(cháng)活性污泥工藝的數倍,降解效率也因此成倍提高。屬于生物膜法。 處理效率方面比較 從有機物的去除方面: 兩種工藝對COD、BOD、氨氮都有較高的去除率。MBR工藝依靠的是其較高的污泥負荷,MBBR工藝依靠的是其填料上的生物膜。 TN、TP去除率: MBBR工藝對TN去除效果較好,TP去除需要依靠加藥化學(xué)除磷 MBR工藝對TN 的去除需要依靠前端生物法的去除,MBR膜本身對TN并沒(méi)有去除效果。對TP 去除也需要依靠前端加藥化學(xué)除磷。 SS的去除: MBBR對SS沒(méi)有去除效果,需要依靠后端的超濾膜工藝來(lái)去除SS ;MBR膜能夠較好的去除SS 。 成本處理的對比 MBBR工藝中的填料一次投加即可,后續運行中只需要加強填料上的生物膜管理即可。建設期投入較大,運營(yíng)維護簡(jiǎn)單。 MBR工藝:膜組器使用壽命一般在4-5年,更換周期較短。日常運行管理時(shí)需對膜組器進(jìn)行化學(xué)清洗、離線(xiàn)清洗等維護工作,運行管理難度較大。并且費用較高,每年在膜組器的維護及更換費用上平均費用在百萬(wàn)以上。
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