食品廠(chǎng)廢水總氮超標解決方案

食品行業(yè)廢水超標，困擾著(zhù)許多的環(huán)保人員，同時(shí)我們每天也會(huì )接到很多食品行業(yè)的咨詢(xún)，迫切想要相應的解決方案，今天在這里告訴您答案！

近期，某食品加工廠(chǎng)因環(huán)保局要求限期整改，現總氮不穩定，要求我們根據他目前情況制定一套解決方案。了解了具體情況后，我們在第二天到達了現場(chǎng)。

該食品廠(chǎng)總氮超標，總氮出水濃度在100mg/L左右，達標要求是30mg/L，每天的污水量為3000噸，現場(chǎng)采用傳統的生化工藝進(jìn)行處理，現場(chǎng)工藝圖如下：

（圖1食品廠(chǎng)原處理工藝）

在對現場(chǎng)的水質(zhì)、處理工藝等情況進(jìn)行分析后，得出導致食品廠(chǎng)總氮超標的原因如下：

1：因生產(chǎn)產(chǎn)量增大，進(jìn)水總氮暴增，超出生化系統處理負荷

     在對現場(chǎng)的水質(zhì)、處理工藝等情況進(jìn)行分析后，得出導致食品廠(chǎng)總氮超標的原因如下：

1：因生產(chǎn)產(chǎn)量增大，進(jìn)水總氮暴增，超出生化系統處理負荷

2：碳源不足，導致硝化菌及反硝菌代謝能力差，去除總氮效率低

3：曝氣系統運行不正常，溶解氧過(guò)低抑制硝化菌的生長(cháng)，從而導致處理效果不好

4：工藝設計上沒(méi)有對總氮超標進(jìn)行后續處理的設施

因此，結合該食品廠(chǎng)現有的處理工藝，陳工制定了完善的總氮超標解決方案，方案主要是以生化工藝調整為主，化學(xué)藥劑為輔。

（圖2食品廠(chǎng)調整工藝流程圖）

1：厭氧需要外部投加碳源；溶解氧控制在0.5mg/L，硝化液回流回流比建議200%-300%

2：可投加反硝化菌、硝化菌劑，提高系統微生物對總氮、氨氮的降解效果，提升系統的處理效率，即補加菌種增效，提高污泥濃度，提高生化系統的處理能力

3：加大鼓風(fēng)機頻率進(jìn)行曝氣，提高溶解氧，好氧段溶解氧控制2-4mg/L

4：在末端加入化學(xué)藥劑處理，進(jìn)一步的處理。

在方案的實(shí)施過(guò)程中，我們給出具體的技術(shù)指導和操作指引，現場(chǎng)人員很快就將廢水總氮穩定降至30mg/L以下。