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AAO工藝污水廠(chǎng)如何減少碳源投加量,降低藥劑成本?

為了提高地表水環(huán)境質(zhì)量,各省市紛紛頒布了更高的污水處理廠(chǎng)排放標準,TN、TP兩個(gè)指標排放限值降低。如2012年北京市《城鎮污水處理廠(chǎng)水污染物排放標準》(DB11/890-2012)新建污水廠(chǎng)A標準中將TN由一級A的15mg/L提升至10mg/L,總磷提升至0.2mg/L。2015年至2018年,天津市、巢湖流域、四川省、浙江省、太湖流域也分別將TN提升至10mg/L,同時(shí)TP提升至0.3mg/L。昆明市地標最為嚴格,《城鎮污水處理廠(chǎng)主要水污染物排放限值》A級標準中TN、TP分別達到了5mg/L和0.05 mg/L,被稱(chēng)為“雙五標準”。



各省、流域污水廠(chǎng)污染物排放地標與國標IV類(lèi)標準對比(mg/L)


各地的污水排放標準中TN、TP指標的提升使得碳源、除磷劑的投加成本增加。這也迫使污水處理廠(chǎng)進(jìn)行工藝優(yōu)化、藥劑比選更換和技術(shù)改造,來(lái)控制碳源和除磷劑的成本。


而AAO工藝又是市政污水中應用最廣泛的處理工藝,因此,如何進(jìn)行藥劑降耗是重中之重。比如控制碳源投加成本的方法主要有回流比優(yōu)化、控制內回流液溶解氧、多點(diǎn)進(jìn)水、間歇曝氣、加藥點(diǎn)優(yōu)化、藥劑比選等。控制除磷劑投加成本的方法主要有控制污泥齡、控制厭氧池溶解氧、加藥點(diǎn)優(yōu)化、藥劑比選等。


下面,小編就以某個(gè)AAO工藝污水廠(chǎng)(排放標準為 DB11-890/2012中A標準)為例,詳細介紹這些措施應用之后的效果,希望能給水友們帶來(lái)一些啟發(fā)。


污水處理廠(chǎng)基本情況


以北京地區某污水廠(chǎng)為例,設計規模6000t/d,處理工藝如圖所示。生化池為AAO+消氧池,出水執行DB11-890/2012排放標準中A標準。


處理水量約1700~2000t/d,運行一半生化處理設施,實(shí)際進(jìn)水水質(zhì)如表所示。


某污水處理廠(chǎng)水質(zhì)情況


問(wèn)題分析


碳源投加量偏大:COD當量80×10^4mg/L 的液體碳源投加量約170mg/L,成本約0.45元/t。


除磷劑投加量偏大:缺氧池投加含量25%的氯化亞鐵,投加量約為390mg/L,成本約為0.16元/t。多余二價(jià)鐵離子在臭氧氧化池被氧化后,也影響出水SS和色度。生化池含大量鐵離子,抑制了生物除磷過(guò)程,同時(shí)影響生物活性及脫氮效果。


回流污泥池液位較高,剩余污泥依靠重力可自流至儲泥池。在不脫泥時(shí),多余污泥會(huì )通過(guò)溢流管排至提升泵房,造成不良后果:①污泥吸收、吸附進(jìn)水中的COD,造成原水碳源浪費,不利于脫氮。②污泥含鐵離子,腐蝕格柵、水泵等設備。③污水又回到提升泵房,浪費電能。④生化系統排出的磷又回到系統中。


優(yōu)化措施


1、更換除磷劑及投加位置


更換除磷劑為三氯化鐵,投加點(diǎn)由缺氧池更換至二沉池出水渠,初始投加量為90mg/L;后續逐步降低投加量,最終降至45mg/L。更換除磷劑后,出水色度和SS也有所改善。


2、減少排泥、提高M(jìn)LSS


排泥時(shí)間由8h/d縮減為4h/d,生化池MLSS由4500mg/L逐步提高至6000mg/L。


好氧池MLSS變化趨勢


3、降低外回流比


將外回流泵頻率由48Hz逐步下調至37Hz,外回流比從130%降至90%。降低外回流比也可提高剩余污泥濃度,改善脫泥效果。


4、控制好氧池DO


好氧池末端DO由1.5~2.5mg/L逐步降低至0.5~1.5mg/L,缺氧池ORP由-50mV左右降低至-100mV左右,改善反硝化脫氮環(huán)境。


5、更換碳源投加點(diǎn)


碳源投加點(diǎn)由厭氧池更換至缺氧池進(jìn)水口,并將加藥管口從水面更改為液面下(約0.5m)。液體碳源投加量由170mg/L,逐步降低至125mg/L。


6、控制儲泥池溢流


二沉池刮泥機啟動(dòng)液位從4.5m降低至3.5m,停止液位從5m降低至4m,降低回流污泥池液位,避免污泥自流進(jìn)入儲泥池。同時(shí)將高效池排泥時(shí)間更改為脫泥時(shí)排泥,并控制排泥時(shí)間,避免儲泥池溢流。


7、多進(jìn)點(diǎn)水


打開(kāi)缺氧池進(jìn)水閘門(mén),厭氧池與缺氧池進(jìn)水量按2:1比例配水。


8、PAC稀釋投加


由于PAC流量較小,加藥泵容易堵,將PAC稀釋1倍進(jìn)行投加。并將高效池的PAC投加量由 45mg/L降到至25mg/L左右。


降耗效果分析


經(jīng)過(guò)上述優(yōu)化措施后,在水溫從19℃降低到14℃、出水穩定達標的情況下,該污水廠(chǎng)碳源成本降低0.194元/t水,除磷劑成本降低0.141元/t水。以2000t/d水量計算,每年可節約 24.5萬(wàn)元藥劑費。


優(yōu)化前后成本比較


結語(yǔ)


通過(guò)實(shí)際運行效果可以得出,適當提高污泥濃度、優(yōu)化回流比、控制好氧池末端溶解氧、 優(yōu)化藥劑投加點(diǎn)、多點(diǎn)進(jìn)水可以將碳源成本降低;選擇合適除磷劑、投加位置、 稀釋投加方式可以將鐵鹽成本、PAC成本降低。這些措施在保證出水達到高排放標準的情況下,可以有效降低污水廠(chǎng)生產(chǎn)運行成本。


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