厭氧反應器酸化！如何處理？

厭氧反應器運行過(guò)程中，最嚴重的問(wèn)題就是“厭氧反應器酸化”，最嚴重時(shí)，需要更換整個(gè)反應器內的厭氧污泥，損失可達幾十萬(wàn)甚至上百萬(wàn)。那么，當厭氧反應器發(fā)生酸化時(shí)，我們應該如何處理呢？能否在盡可能短的時(shí)間內恢復正常運行呢？

酸化的表現

首先，我們來(lái)了解一下厭氧反應器酸化的四個(gè)現象：

反應器內pH值明顯下降
出水VFA顯著(zhù)上升
COD去除效率大幅降低
沼氣產(chǎn)量持續減少

通常情況下，以上這些現象是同時(shí)發(fā)生的。一旦出現上述現象，請務(wù)必給予足夠的重視。

原因分析

厭氧反應器發(fā)生酸化的根源，是厭氧污泥中產(chǎn)甲烷菌的產(chǎn)甲烷能力不足以分解水解酸化菌所產(chǎn)出的有機酸，同時(shí)pH值的下降會(huì )使未降解的VFA濃度上升，對產(chǎn)甲烷菌產(chǎn)生進(jìn)一步的抑制，使反應器繼續酸化，形成惡性循環(huán)，最終導致反應器酸化。

導致酸化的主要原因如下：

營(yíng)養鹽缺乏
pH條件或溫度條件不合適
由于超負荷運行造成
廢水中混入了毒性物質(zhì)

我們的公眾號曾經(jīng)詳細介紹過(guò)厭氧反應器發(fā)生酸化的原因，文章名稱(chēng)為厭氧污泥酸化不可不知的4大原因。

處理措施

一旦發(fā)生厭氧反應器酸化，不論什么原因，都需要迅速扭轉這種趨勢，應當采取如下兩種應急措施。

1. 大幅降低運行負荷

盡量多降低負荷，可以降低至50%，甚至暫停處理廢水。
同時(shí)，若厭氧反應器設有外循環(huán)管路，則通過(guò)循環(huán)泵打循環(huán)，直至VFA恢復正常。

2. 采取多種手段，避免出水PH值降低到正常范圍（6.5）以下

若厭氧反應器出水pH值降至6.5以下甚至更低，則須適當提高反應器進(jìn)水的pH值，以維持反應器內合適的pH環(huán)境。（進(jìn)水pH值提高的幅度視反應器內pH值下降的程度而定，有時(shí)可以將進(jìn)水的pH值調整至8.0以上甚至9.0以上。）

當反應器內的pH值降低到5.0以下，說(shuō)明反應器酸化已經(jīng)非常嚴重了。這時(shí)，可以用清水置換厭氧反應器內的廢水，將反應器內的VFA濃度迅速降低，同時(shí)盡快恢復反應器內正常的pH環(huán)境。

通過(guò)以上兩個(gè)措施，如果反應器酸化的原因僅僅是超負荷，只要沒(méi)有嚴重到致使厭氧污泥大量流失，在24小時(shí)至數天內，反應器中的VFA會(huì )下降到200mg/l以下，pH值會(huì )恢復至正常的水平。即使由于酸化程度過(guò)于嚴重或者由于其他原因導致反應器不能完全恢復，也可以使酸化程度得到緩解，為后續查明原因并采取進(jìn)一步的應對措施贏(yíng)得時(shí)間。

當反應器的酸化被遏制后，可以進(jìn)行低負荷運行，然后根據運行情況逐步增加負荷直至反應器的運行負荷和效率恢復到酸化前的正常水平。

正如我們在文章開(kāi)頭提到的，厭氧污泥酸化是厭氧反應器運行中最嚴重的事故之一。遇到此類(lèi)問(wèn)題，建議廣大站長(cháng)和操作人員應保持冷靜，根據實(shí)際情況準確做出判斷，并立即采取正確措施，切不可有“等等看”、“再挺一挺”等僥幸心理，從而錯過(guò)了解決問(wèn)題的最佳時(shí)機。

如果您在厭氧運行方面出現困難，也可及時(shí)和我們聯(lián)系，我們將免費為您提供電話(huà)咨詢(xún)服務(wù)。