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進(jìn)口和國產(chǎn)厭氧反應器的區別(工藝篇)上周，我們簡(jiǎn)單介紹了國產(chǎn)品牌和進(jìn)口品牌的厭氧反應器在設備結構方面的差異。今天，我們從工廠(chǎng)運行管理的角度，分析國產(chǎn)和進(jìn)口厭氧反應器在工藝方面的差異。
厭氧工藝包括進(jìn)厭氧前的預酸化池、循環(huán)池（配水池），以及厭氧出水后的設備或池體，同時(shí)也包括系統調試。 1. 厭氧系統設計 （1） 預酸化池 設計和運行厭氧的朋友都知道,厭氧反應分為四個(gè)階段,這四個(gè)階段相輔相成，關(guān)系密切。
外資企業(yè)設計時(shí)，通常是根據該行業(yè)廢水水質(zhì)特點(diǎn)以及生產(chǎn)工藝，結合他們在國外項目中積累的經(jīng)驗，設計停留時(shí)間，同時(shí)調整水解和酸化比例。由于外資企業(yè)基礎研究比較扎實(shí)，而且項目經(jīng)驗也豐富一些，所以，他們設計的池容、池體結構也更合理。 （2） 循環(huán)池（配水池） 進(jìn)口品牌厭氧反應器上升流速通常比較高，一般在4~8m/h，為了保證上升流速，外資企業(yè)通常將厭氧出水回流至循環(huán)池來(lái)提高上升流速，厭氧反應器的負荷是通過(guò)預酸化池進(jìn)循環(huán)池的負荷（水量*COD濃度）控制的。 國內企業(yè)在設計時(shí)，會(huì )將厭氧出水（或者二沉出水）打回循環(huán)池，通過(guò)測試循環(huán)池水的COD濃度，調整厭氧反應器的處理負荷，從而運行管理工作量較大。（也有一些國內的廠(chǎng)家不設置循環(huán)池，厭氧的循環(huán)水通過(guò)泵直接泵送入反應器的底部。） （3）厭氧反應器的容積
（4）厭氧出水后的設備和構筑物
2. 厭氧系統調試 厭氧系統穩定運行的參數大家都比較熟悉，參見(jiàn)下圖： 由于外資企業(yè)技術(shù)過(guò)關(guān)，經(jīng)驗豐富，一般2~4周即可完成新建厭氧反應器的調試，而一些國產(chǎn)品牌厭氧反應器，因為系統設計不合理，解決異常問(wèn)題的經(jīng)驗比較少，初次啟動(dòng)調試往往需要3-6個(gè)月。 有這樣一個(gè)案例，某啤酒廠(chǎng)厭氧反應器運行的不太好，每年都要補充1~2次厭氧污泥，運行成本比較高。設備廠(chǎng)家服務(wù)時(shí)，總找不到問(wèn)題的根源，就說(shuō)：“細菌的事情誰(shuí)也說(shuō)不清楚”。后來(lái)，某外資企業(yè)的工程師負責該啤酒廠(chǎng)再次啟動(dòng)調試，很快就找到問(wèn)題的根源—洗瓶廢水中含有的殺菌劑對厭氧污泥活性造成影響，導致厭氧顆粒污泥死亡。找到問(wèn)題后，迅速采取了相應的調整措施，徹底解決了這個(gè)問(wèn)題。以后運行時(shí)，該污水站不再需要每年采購顆粒污泥了，大大降低了企業(yè)的運行成本。 通過(guò)這兩周的對比，我們可以發(fā)現，進(jìn)口品牌厭氧反應器在結構、生產(chǎn)制造工藝，以及技術(shù)能力方面，還是略?xún)?yōu)于國產(chǎn)品牌。我們也希望國內的一些環(huán)保公司能夠真正重視基礎技術(shù)的研究，使企業(yè)的污水運行更穩定，運行成本更低。同時(shí)，我們也相信，國內的環(huán)保公司會(huì )越來(lái)越成熟，設備制造的技術(shù)很快就能趕上并超越國外環(huán)保企業(yè)。 |
