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【氣浮機】干法、濕法和生物脫硫三大工藝比較

隨著(zhù)節能減排政策不斷深入人心,很多企業(yè)都打算利用污水站的沼氣部分代替天然氣,進(jìn)入鍋爐燃燒或發(fā)電。那么,沼氣利用前的硫化氫脫除工藝(脫硫),就成為工廠(chǎng)和站長(cháng)們的選擇難點(diǎn)。當前,比較常用的工藝有干法脫硫、濕法脫硫和生物脫硫,本文就將三種工藝為您做一個(gè)簡(jiǎn)單的說(shuō)明和對比。


一、 常見(jiàn)的脫硫工藝

 

1. 干法脫硫




沼氣從脫硫塔的一端,經(jīng)過(guò)填料層(主要成分是活性炭和氧化鐵)凈化后,從另一端流出。硫化氫與填料層的氧化鐵發(fā)生反應,生成硫化鐵;待氧化鐵反應結束后,可進(jìn)行再生。

 

脫硫原理:

Fe2O3 · H2O+ 3H2S = Fe2S3 + 4 H2O

再生原理:

Fe2S3 + 3/2 O2+ 3 H2O = Fe2O3 ·H2O + 2 H2O+ 3 S


2. 濕法脫硫


濕法脫硫是將沼氣送入洗滌塔,經(jīng)堿性溶液洗滌吸收后流出,洗滌液進(jìn)入富液槽、再生槽,通過(guò)使用化學(xué)藥劑方法催化、氧化,最終將硫化物轉化為單質(zhì)硫(硫泡沫),吸收液可以再生循環(huán)使用。

 

工藝流程示意圖如下:



3. 生物脫硫

 

生物脫硫也是濕法脫硫的一種,與上述濕法脫硫的催化氧化工藝相比,最大區別是使用硫桿菌替代化學(xué)催化劑,將硫化物直接氧化成硫單質(zhì)。


反應原理:

H2S + OH-=  HS- + H2O

HS- + 1/2O2So + OH-


工藝流程示意圖如下:



二、常見(jiàn)沼氣脫硫工藝比較




干法脫硫濕法脫硫生物脫硫
適用范圍

沼氣流量小

濃度較低

沼氣流量大

濃度較高

沼氣流量大

濃度較高

裝機功率無(wú)濕法30-50%
運行成本高,需定期更換填料少量電費
占地面積很小

設備多

占地大

比干法略大
運行管理

運行簡(jiǎn)單

無(wú)人值守

設備多

需專(zhuān)人管理

全自動(dòng)運行

可無(wú)人值守

備注定期更換填料,工作強度大機電設備多


說(shuō)明:


1) 干法脫硫多用于硫化氫處理負荷小,或者對脫硫效果要求很高的工況。這時(shí),干法脫硫多用于濕法脫硫或者生物脫硫之后,進(jìn)一步脫硫。


2)在制定脫硫效果時(shí),建議根據后續設備(鍋爐或發(fā)電機)對硫化氫濃度的限制,以及沼氣與天然氣消耗量的比例,制定一個(gè)合理的脫除效果。我們通常建議最終的硫化氫含量控制在25~100ppm。

 

以上,我們介紹了三種最常用的脫硫工藝,這三種工藝各有優(yōu)缺點(diǎn)。在實(shí)際工作中,請大家根據實(shí)際情況,靈活使用,選擇合適的工藝。若您有任何疑問(wèn),歡迎和我們聯(lián)系。


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