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【氣浮機】風(fēng)機維護注意事項詳解

風(fēng)機剛開(kāi)始工作時(shí)軸承部位的振動(dòng)很小,但是隨著(zhù)運轉時(shí)間的加長(cháng),風(fēng)機內粉塵會(huì )不均勻的附著(zhù)在葉輪上,逐漸破壞風(fēng)機的動(dòng)平衡,使軸承振動(dòng)逐漸加大,一旦振動(dòng)達到風(fēng)機允許的最大值11mm/s時(shí)(用振幅值表示的最大允許值如下),風(fēng)機必須停機修理(清除粉塵堆積,重做動(dòng)平衡)。因為這時(shí)已是非常危險的,用戶(hù)千萬(wàn)不可強行使用。在風(fēng)機振動(dòng)接近危險值時(shí),有測振儀表的會(huì )報警。


風(fēng)機軸承振動(dòng)的最大允許值為:

(1)用軸承震動(dòng)速度有效顯示時(shí)為:11mm/s。

(2)用軸承振幅顯示時(shí)為以下值:


a. 電機同步轉速為3000轉/分時(shí):最大允許值為:0.1mm(雙振幅)

b. 電機同步轉速為1500轉/分時(shí):最大允許值為:0.2mm(雙振幅)

c. 電機同步轉速為1000轉/分時(shí):最大允許值為:0.31mm(雙振幅)

d. 電機同步轉速為750轉/分時(shí): 最大允許值為:0.4mm(雙振幅)

e. 電機同步轉速為600轉/分時(shí): 最大允許值為:0.5mm(雙振幅)

f. 電機同步轉速為500轉/分時(shí): 最大允許值為:0.6mm(雙振幅)


風(fēng)機的軸承溫度正常時(shí)為≤70℃,如果一旦升高到70℃,有電控的應(會(huì ))報警。此時(shí)應查找原因,首先檢查冷卻水是否正常?軸承油位是否正常?如果一時(shí)找不到原因,軸承溫度迅速上升到90℃,有電控的應(會(huì ))再次發(fā)出報警、停車(chē)信號。


風(fēng)機開(kāi)車(chē)、停車(chē)或運轉過(guò)程中,如發(fā)現不正常現象應立即進(jìn)行檢查,檢查發(fā)現的小故障應及時(shí)查明原因設法消除。如發(fā)現大故障(如風(fēng)機劇烈振動(dòng)、撞擊、軸承溫度升劇烈上升等)應立即停車(chē)進(jìn)行檢查。


風(fēng)機首次運行一個(gè)月后,應重新更新更換潤滑油(或脂)以后除每次拆修后應更換外,正常情況下1~2月更換一次潤滑油(或脂),也可根據實(shí)際情況更換潤滑油(或脂)。


正確的維護、保養,是風(fēng)機安全可靠運行,提高風(fēng)機使用壽命的重要保證。因此,在使用風(fēng)機時(shí),必須引起充分的重視。


葉輪的維修、保養


在葉輪運轉初期及所有定期檢查的時(shí)候,只要一有機會(huì ),都必須檢查葉輪是否出現裂紋、磨損、積塵等缺陷。


只要有可能,都必須使葉輪保持清潔狀態(tài),并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等,因為隨著(zhù)運行時(shí)間的加長(cháng),這些灰塵由于不可能均勻地附著(zhù)在葉輪上,而造成葉輪平衡破壞,以至引起轉子振動(dòng)。


葉輪只要進(jìn)行了修理,就需要對其再作動(dòng)平衡。如有條件,可以使用便攜試動(dòng)平衡儀在現場(chǎng)進(jìn)行平衡。在作動(dòng)平衡之前,必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運行了一段時(shí)間,這些螺栓可能已經(jīng)松動(dòng)。


機殼與進(jìn)氣室的維修保養


除定期檢查機殼與進(jìn)氣室內部是否有嚴重的磨損,清除嚴重的粉塵堆積之外,這些部位可不進(jìn)行其他特殊的維修。


定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固,對有壓緊螺栓部的風(fēng)機,將底腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規定的安裝高度。


軸承部的維修保養


經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況,如果箱體出現漏油,可以把端蓋的螺栓擰緊一點(diǎn),這樣還不行的話(huà),可能只好換用新的密封填料了。


軸承的潤滑油正常使用時(shí),半年內至少應更換一次,首次使用時(shí),大約在運行200小時(shí)后進(jìn)行,第二次換油時(shí)間在1~2個(gè)月進(jìn)行,以后應每周檢查潤滑油一次,如潤滑油沒(méi)有變質(zhì),則換油工作可延長(cháng)至2~4個(gè)月一次,更換時(shí)必須使用規定牌號的潤滑油(總圖上有規定),并將油箱內的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。


如果要對風(fēng)機軸承作更換,應注意以下事項:

在將新軸承裝入前,必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70~80℃的油中加熱后再裝入軸上,不得強行裝配,以避免傷軸。


其余各配套設備的維修保養


各配套設備包括電機、電動(dòng)執行器、儀器、儀表等的維修保養詳見(jiàn)各自的使用說(shuō)明書(shū)。這些使用說(shuō)明書(shū)都由各配套制造廠(chǎng)家提供,本制造廠(chǎng)將這些說(shuō)明書(shū)隨機裝箱提供給用戶(hù)。


風(fēng)機停止使用時(shí)的維修保養


風(fēng)機停止使用時(shí),當環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應將設備及管路的余水放掉,以避免凍壞設備及管路。


風(fēng)機長(cháng)期停車(chē)存放不用時(shí)的保養工作


(1)將軸承及其它主要的零部件的表面涂上防銹油以免銹蝕。

(2)風(fēng)機轉子每隔半月左右,應人工手動(dòng)搬動(dòng)轉子旋轉半圈(既180°),搬動(dòng)前應在軸端作好標記,使原來(lái)最上方的點(diǎn),搬動(dòng)轉子后位于最下方。

注:風(fēng)機軸承型號詳見(jiàn)總圖。


1
風(fēng)機震動(dòng)劇烈:


1、風(fēng)機軸與電極軸不同心。

2、基礎或整體支架的剛度不夠。

3、葉輪螺栓或鉚釘松動(dòng)及葉輪變形。

4、葉輪軸盤(pán)孔與軸配合松動(dòng)。

5、機殼、軸承座與支架,軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動(dòng)。

6、葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形軸彎曲使轉子產(chǎn)生不平衡。

7、風(fēng)機進(jìn)、出口管道安裝不良,產(chǎn)生共振。


2
軸承溫升過(guò)高:


1、軸承箱振動(dòng)劇烈

2、潤滑脂或油質(zhì)量不良、變質(zhì)和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質(zhì)或充填量不當。

3、軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。

4、滾動(dòng)軸承外圈轉動(dòng)。(和軸承箱摩擦)。

5、滾動(dòng)軸承內圈相對主軸轉動(dòng)(即跑內圈和主軸摩擦)

6、滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲。

7、冷卻水過(guò)少或中斷(對于要求水冷卻軸承的風(fēng)機)。

8、機殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。


3
電動(dòng)機電流過(guò)大或溫升過(guò)高:


1、啟動(dòng)時(shí),調節門(mén)或出氣管道內閘門(mén)未關(guān)嚴。

2、電動(dòng)機輸入電壓低或電源單相斷電。

3、風(fēng)機輸送介質(zhì)的溫度過(guò)低(即氣體密度過(guò)大),造成電機超負荷

4 、系統性能與風(fēng)機性能不匹配。系統阻力小,而留的富裕量大,造成風(fēng)機運行在低壓力大流量區域。


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