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印染廢水預處理介紹紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn),屬難處理的工業(yè)廢水之一,廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類(lèi)物質(zhì)、無(wú)機鹽等。目前用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結合的處理方法,而廢水處理中的預處理主要是為了改善廢水水質(zhì),去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì),調節廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等,提高廢水處理的整體效果,確保整個(gè)處理系統的穩定性,因此預處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。 目前用于印染廢水處理中的預處理工藝主要有:格柵、篩網(wǎng)、沉砂、調節水量及水質(zhì)、降溫等工藝組成。根據不同的印染廢水水質(zhì)采取不同的預處理手段,去除一部分污染物,改善廢水水質(zhì)提高后續處理單元的處理效果。 1.格柵、篩網(wǎng) 由于印染廢水中含有大量的布毛、線(xiàn)頭、纖維屑等細小的懸浮物,如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細小纖維懸浮物,混合印染廢水中往往還含有許多的比較大懸浮物質(zhì),這些物質(zhì)會(huì )對水泵造成損害對主體處理造成影響,因此在進(jìn)入泵及主體構筑物之前對其進(jìn)行攔截,設置格柵攔截較大懸浮物,設置篩網(wǎng)攔截細小懸浮物。 A、格柵 格柵一般用在水量大且水質(zhì)比較復雜的綜合印染廢水處理中,如萬(wàn)噸級以上的紡織印染工業(yè)園區的廢水處理中,因為此種廢水水量大,且懸浮物顆粒較大,設置格柵能夠有效攔截較大的懸浮物,處理能力高,不易堵塞,針對印染廢水的特點(diǎn)我公司在工程實(shí)踐中不設置粗格柵,一般只選用細格柵,柵縫間隙通常采用1-5mm.格柵機主要有回轉式機械格柵機、網(wǎng)式轉鏈格柵機、固定式格柵機、反切式旋轉細格柵機等,我公司常用的主要有反切式旋轉細格柵機、網(wǎng)式轉鏈格柵機、固定式格柵機等。 B、篩網(wǎng) 篩網(wǎng)通常應用在水量相對較小、廢水中含有大量的細小懸浮物如:布毛、線(xiàn)頭等,同時(shí)還可以去除大顆粒的浮石渣,對懸浮物及大顆粒物質(zhì)的去除率可達到90%以上。工程實(shí)踐表明,篩網(wǎng)間隙一般為30-60目,安裝形式采用固定式安裝,安裝角度為30-45°,安裝角度不易過(guò)大,過(guò)大則造成過(guò)水負荷降低,使處理能力降低同時(shí)也增加了部分投資,過(guò)小則易造成篩網(wǎng)堵塞,加大了清渣難度,影響處理效果。 2.沉砂 印染廢水中的漂洗廢水(如牛仔漂洗廢水)中含有大量的泥砂物質(zhì)如浮石渣,如果不對其廢水進(jìn)行沉砂處理,往往會(huì )造成后續構筑物的大量積砂,減少了后續處理構筑物的池溶,降低了水力停留時(shí)間,使水力特性不能滿(mǎn)足設計要求,嚴重的影響了廢水的處理效果,尤其會(huì )對水泵造成磨損,降低水泵的使用壽命,增加運行成本。因此在某些印染廢水處理中設置沉砂處理是非常有必要的,沉砂池一般可分為:平流沉砂池、曝氣沉砂池、旋流沉砂池。我公司應用最多的是平流沉砂池,主要是由于牛仔漂洗廢水中的浮石渣表面不含大量的有機物,因此沒(méi)有必要采用曝氣沉池或旋流沉砂池,采用平流沉砂池操作簡(jiǎn)單,運行管理方便。 在沉砂池設計的過(guò)程中,對漂洗廢水的水質(zhì)特性進(jìn)行了充分分析,考慮到泥砂顆粒細小的特點(diǎn),沉砂池可分成二—— 三級沉砂,這樣能夠使泥砂顆粒按級數進(jìn)行逐步沉降,最終達到去除泥砂的目的,總停留可設計為1.5個(gè)小時(shí),排砂方式有重力排砂和機械排砂,可根據工程的實(shí)際情況確定排砂方式。 3.調節 由于紡織印染工業(yè)其特有的生產(chǎn)過(guò)程,造成了廢水排放的間斷性和多變性,使排出的廢水的水質(zhì)及水量在一日內,甚至每班內都有很大的變化,因此要求對廢水進(jìn)行進(jìn)行調節,均衡水質(zhì),使其能夠均勻進(jìn)入后續處理單元,提高處理效果。印染廢水的調節主要分為:水量調節和水質(zhì)調節。 廢水處理設備及構筑物都是按一定的水量標準設計的,要求均勻進(jìn)水,特別對生物處理系統更為重要,為了保證后續處理系統的正常運行,在廢水進(jìn)入處理系統之前,預先調節水量,使處理系統滿(mǎn)足設計要求。 印染廢水中有機污染物高、色度深、堿性和pH值變化大、水質(zhì)變化劇烈,因此對廢水水質(zhì)進(jìn)行調節是非常必要的,尤其是廢水的pH值。在廢水進(jìn)入生物處理之前,將pH調整為6-10,以便滿(mǎn)足廢水生物處理的要求。 實(shí)踐證明,根據印染廢水的水量、水質(zhì)不同,調節池的停留時(shí)間也各不相同,當處理水量比較小時(shí),停留時(shí)間可選大些,當處理水量比較大時(shí),停留時(shí)間可根據具體情況選小些,一般為4-10個(gè)小時(shí)。 對于某些印染廢水,為了使調節池有一定的去除效率及增加廢水的均勻性,特別是當廢水中含有比較多的還原性物質(zhì)時(shí),可考慮在調節池內增加預曝氣裝置,可有效改善廢水的水質(zhì)特性。如牛仔布經(jīng)線(xiàn)的漿染廢水中含有大量的硫化物(300-500mg/L),對廢水進(jìn)行預曝氣可使部分S-氧化。 4.降溫 印染廢水的水溫大多比較高(漿紗印染廢水除外),如針織布的漂染、針織線(xiàn)的漿染廢水水溫為40-45℃,毛絨、毛線(xiàn)的漂染廢水水溫為40-50℃,梭織布的退煮廢水水溫為40-50℃等,當水溫過(guò)高時(shí),會(huì )導致廢水生化處理系統無(wú)法正常運行,直接影響污水達標排放,因此必須考慮對高溫廢水進(jìn)行降溫處理,然后,再使降溫后的廢水進(jìn)入生化處理系統,以便達到生化處理的水溫要求,保證整個(gè)處理系統的正常運行,同時(shí),廢水中的熱能也是一種可再利用的資源。 對廢水進(jìn)行降溫的方法通常采用熱交換的方式進(jìn)行降溫冷卻,不同溫度的工藝廢水經(jīng)混合后,進(jìn)入熱交換器進(jìn)行降溫處理,一般將水溫控制在42℃以下,利于生物的生長(cháng),提高處理效果。 冷卻水可使用新鮮的工藝用水,這樣就利用了一部分熱能對生產(chǎn)工藝用水進(jìn)行預熱,從而,一方面降低了廢水的水溫,另一方面提高了生產(chǎn)工藝用水的水溫,節約了加熱新鮮工藝用水的蒸汽,達到節約生產(chǎn)成本的目的。換熱方案可考慮采用多臺換熱器并聯(lián)使用的設計方案,可保證換熱系統的正常使用,換熱器可分為板式換熱器、管式換熱器等,我公司使用最廣泛的是高效板式換熱器。 總之,印染廢水是一種水量大、色度高、組分復雜、水質(zhì)變動(dòng)范圍大、溫度高的難處理有機廢水,通過(guò)大量的工程實(shí)踐證明,印染廢水的綜合治理工藝路線(xiàn)中廢水的預處理工藝是非常重要的,它關(guān)系到整個(gè)系統的穩定運行和達標排放,同時(shí)也涉及到運行成本的高低,廢水進(jìn)行預處理后可大大改善廢水水質(zhì),有利于印染廢水進(jìn)行進(jìn)一步處理,最終達到去除污染物之目的。因此預處理工藝在印染廢水處理中是必不可少的關(guān)鍵技術(shù)之一。 |