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玻璃鋼酸霧凈化塔技術(shù)

今天水博網(wǎng)給大家帶來(lái)玻璃鋼酸霧凈化塔技術(shù)

一、玻璃鋼酸霧凈化塔

Bxx系列玻璃鋼酸霧凈化塔是一種新穎廢氣凈化設備。專(zhuān)門(mén)用來(lái)凈化工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生的氯化氫氣體(HCl)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體(HCN)、硫化氫氣體(H2S)、二氧化硫(SO2)氣體和福爾馬林(HCHO)等水溶性氣體。本設備經(jīng)過(guò)數年來(lái)多家用戶(hù)使用,并經(jīng)所在的環(huán)境檢測站檢測,處理廢氣的凈化效率:HCl霧達95~99% H2SO4霧達90~95%,吸收中和液采用NaOH(2~6%)。因此本設備的凈化效率均達到或超過(guò)國家標準GB16297-1996《大氣污染綜合排放標準》的規定。可廣泛應用于冶金、化工、機械、電子、電鍍、醫藥等行業(yè)廢氣的凈化處理。

二、凈化塔的塔型和結構特點(diǎn):

酸霧凈化塔主體為全玻璃鋼圓筒結構。采用重疊式雙級噴淋及濾料,使氣液接觸更加充分,提高了凈化效果。設備主體上配有供液箱、投藥檢視口、投藥口、補水口、排污口,設備主體上部設有進(jìn)氣口、檢修窗、檢修人孔、排氣口,操作、維護管理十分方便。

酸霧凈化塔結構設計:凈化塔處理段采用圓形雙筒體和單筒體相結合的綜合結構。為增加強度,塔體外殼采用了若干縱向加強筋,并根據各種型號的體型大小,采用分段分片組裝,外殼體拼裝采用碳鋼鍍塑螺栓,螺栓的色澤和塔體色澤相同,這種設計連接既美觀(guān)、大方又保證連接強度及防腐要求。下塔增設方形水泵座既作為循環(huán)貯液箱,又可安裝循環(huán)噴淋泵。因此,這樣的結構設計,不但占地面積少,而且使用管理十分方便。同時(shí)避免了一般臥式泵容易漏液的現象。

三、凈化塔工作原理

Bxx系列酸霧凈化塔采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機壓入(或吸入)進(jìn)風(fēng)段后向上流動(dòng),而噴嘴噴出的中和液由上向下噴淋。從第二級中噴出的中和液與上升的酸霧氣體進(jìn)行氣液接觸,吸收中和后之中和液往下淋濕第二級濾料層,使從下往上升的酸霧氣體得到氣液接觸吸收中和,中和液再向下淋濕第一級濾料層,再一次獲得氣液相接觸吸收中和作用。同時(shí)還增大了第一級中濾料的淋濕量,從而加大了該濾料層的氣液比。正因為酸霧氣體是自下往上升。因此通過(guò)第一級濾料層的酸霧氣體濃度最高,這樣使高濃度的酸霧氣體曲折地從濾料間空隙通過(guò)往上升時(shí)與向下流動(dòng)的中和液接觸吸收中和,可使酸霧氣體通過(guò)該濾料層后濃度急劇下降,然后再經(jīng)過(guò)一排中和液噴淋,酸霧氣體與原吸收液中和后,濃度再度下降,然后再通過(guò)一個(gè)濾料層和一排中和液噴淋的接觸吸收中和,使酸霧氣體的濃度凈化到設計的預定效果。最后通過(guò)擋液板和阻液網(wǎng)經(jīng)帽蓋而排入大氣。

凈化塔供液采用管式,噴淋為Y-1型角向離心噴嘴,配水管線(xiàn)采用UPVC管環(huán)形布置,循環(huán)泵入口增設網(wǎng)狀過(guò)濾器,以防雜物進(jìn)入損壞水泵或堵塞噴嘴,影響使用。噴頭材質(zhì)ABS或PP塑料一次注塑成型,強度高使用壽命長(cháng)。

處理濾料環(huán)采用比表面積大,穿孔率高,洞孔均勻,排列有規則、溝留現象小的新穎濾料,制成標準填料床層。脫液器采用核桃環(huán)和鮑爾環(huán)各半均勻混合亂堆,制成球冠狀填料層,厚度保證在150mm左右,這樣處理解決了凈化塔的拋霧問(wèn)題,其實(shí)際使用效果較理想。

四、主要技術(shù)參數

酸霧吸收塔技術(shù)參數

處理風(fēng)量: 40000m3/h

凈化塔阻力: 60毫米水柱

吸收液NaOH濃度: 2-6%

噴液 量: 80-100m3/h

氣液 比: 2-2.5

外形尺寸: Ф3100×6500mm

風(fēng)機型號: BF4-72No10C

風(fēng) 量: 42100m3/h

全 壓: 163mm水柱

電機型號: Y200L-4

電機功率: 30kw

材 質(zhì): 玻璃鋼(FRP)

酸霧吸收塔技術(shù)參數

處理風(fēng)量: 50000m3/h

凈化塔阻力: 60毫米水柱

吸收液NaOH濃度: 2-6%

噴液 量: 100-125m3/h

氣液 比: 2-2.5

外形尺寸: Ф3500×6500mm

風(fēng)機型號: BF4-72No12C

風(fēng) 量: 5000m3/h

全 壓: 169mm水柱

電機型號: Y200S-6

電機功率: 45kw

材 質(zhì): 玻璃鋼(FRP)

五、凈化塔配套風(fēng)機

當前,國內用于工業(yè)廢氣輸送排放的耐腐蝕離心通風(fēng)機品種較多,一般都選用硬質(zhì)聚氯乙烯、聚酯玻璃鋼、不銹鋼等制成。這幾種風(fēng)機在性能方面均有其不可克服的弱點(diǎn),硬質(zhì)聚氯乙烯風(fēng)機由于葉輪強度差,只能在低壓場(chǎng)合使用,且易老化,使用壽命短;聚酯玻璃鋼風(fēng)機由于受加工工藝限制,在葉輪強度,空氣動(dòng)力性能方面很難達到使用要求;不銹鋼風(fēng)機由于其造價(jià)高、投資大,難以為用戶(hù)接受,況且其耐腐蝕性能有其局限性。為克服以上風(fēng)機的弱點(diǎn),研制的新型離心通風(fēng)機。這種風(fēng)機的葉輪以?xún)?yōu)質(zhì)碳素鋼為骨架,并以特定工藝加工的聚酯玻璃鋼制作的整體蝸殼型結構,內表平滑,阻力小;進(jìn)風(fēng)口為玻璃鋼制作的整體收斂式,經(jīng)精加工后用螺栓固定在機殼側,精確度高,能使氣體順利進(jìn)入葉輪,流動(dòng)阻力小。故該型風(fēng)機不但具有全玻璃鋼風(fēng)機的耐腐蝕性能,且保留了鋼質(zhì)風(fēng)機的結構強度,空氣動(dòng)力性能達到4-72風(fēng)機性能要求,曲線(xiàn)平坦,使用范圍廣、噪聲低,經(jīng)使用證明,該風(fēng)機是目前國內較理想的耐腐蝕風(fēng)機,尤其適用配套廢氣凈化塔的使用。

風(fēng)機的使用:適用于排送溫度不超過(guò)80℃的腐蝕性氣體,也可用作一般工廠(chǎng)及建筑物的通風(fēng)換氣。

風(fēng)機的形式:傳動(dòng)方式有A、C、D三種。A式為葉輪與電機直接傳動(dòng);C式為皮帶傳動(dòng);D式為聯(lián)軸器傳動(dòng)。傳動(dòng)方式也可按用戶(hù)要求特殊制作。

風(fēng)機葉輪為機翼型后傾式,用優(yōu)質(zhì)鋼板作為骨架,經(jīng)特殊處理后按特定工藝制作玻璃鋼防腐層,強度高,空氣動(dòng)力性能好,經(jīng)兩次動(dòng)平衡校驗,動(dòng)平衡精度達G5.6級,風(fēng)機出廠(chǎng)前均作運轉檢驗,以確保產(chǎn)品質(zhì)量。風(fēng)機葉片在正常使用下保證其壽命為五年。

六、循環(huán)噴淋泵

耐腐蝕循環(huán)泵我公司FS型、FRPP耐腐蝕臥式離心泵,

七、玻璃鋼構件的制作及材料選擇

玻璃鋼酸霧凈化塔及配套附件因其工作環(huán)境惡劣,故我們分別選用了耐酸、堿性能好和結構強度高的不飽和聚酯為基材,中堿無(wú)捻方格布為增強材料而制成各種部件。其樹(shù)脂固化度大于80%,彎曲強度大于147Mpa,巴氏硬度大于35,外表采用防老化、耐腐蝕的膠衣樹(shù)脂,其樹(shù)脂含量100%。結構層樹(shù)脂含量為50%,內壁富樹(shù)脂層含量80%,塔體為手糊玻璃鋼工藝制作,嚴格按化工部頒布的《CD130A10-85》標準執行,如為保證玻纖布含水率小于5‰,在玻璃鋼產(chǎn)品制作前玻纖布都必須在烘箱內去濕,并已制定了本公司玻璃鋼產(chǎn)品相應的企業(yè)標準。外表面上直徑不大于3~5mm的氣泡在25px2范圍內不超過(guò)三個(gè),表面氣泡最大直徑不大于5mm。

原輔材料的選擇:我們考慮玻璃鋼酸霧凈化塔與其它玻璃鋼制品相比,其工作環(huán)境條件差,長(cháng)期在酸、堿性的腐蝕下工作,并且不但要承受塔體自身壓力及溶液壓力,還要承受工作時(shí)的風(fēng)壓;故要求玻璃鋼各部件既要有良好的耐腐蝕性能,又要且有較高的抗拉、抗壓強度。為保證其產(chǎn)品質(zhì)量,我公司選擇的玻璃鋼樹(shù)脂及其織物、輔料等均為建材部196#、197#耐腐蝕、高強度不飽和聚酸樹(shù)脂;玻璃纖維增強材料為中堿無(wú)捻玻纖布、纖維氈。玻璃鋼表面膠衣、色糊采用進(jìn)口分裝的帶色膠衣,其防老化、抗紫外線(xiàn)性能卓越,玻璃鋼制品外觀(guān)色澤均勻,永不褪色。

綜上所述,以上系列玻璃鋼酸霧凈化塔,是不斷改進(jìn)、完善的新一代酸霧處理設備,其高效、低阻、節能的設計,使其與其它型號相比,更具鮮明的競爭力。

八、電器控制原理及其監測方案

為了確保設備處理的質(zhì)量達到設計效果,不讓酸霧進(jìn)入大氣形成污染。因此采用人工與儀表雙級監控。

前級吸附與后級中和均采用PH控制器嚴密監測,PH控制器在監測過(guò)程中把得到數據送入智能控制器進(jìn)行分析處理,一旦發(fā)現到設定的PH值,即有智能控制器發(fā)出指令啟動(dòng)清水泵、與堿泵,如果在設定時(shí)間內監測數據沒(méi)有達標,智能控制器發(fā)出整體停機指令、同步發(fā)出聲光報警指令,要求有人員協(xié)助完成處理工藝。


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