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氨氮廢水的處理方法氨氮是水污染因素中重要的污染物,主要來(lái)自城鎮生活污水、各種工業(yè)廢水 及化學(xué)肥料和農家肥料等。水體中氮含量超標,不僅使水環(huán)境質(zhì)量惡化,引起富營(yíng)養化,還對人類(lèi)以及動(dòng)植物有嚴重危害。我國從20 世紀80 年代開(kāi)始廢水處理過(guò)程中脫氮的研究,但目前大多數污水處理廠(chǎng)仍未考慮脫氮的問(wèn)題。因此對廢水中氮的去除,特別是氨氮的去除需要引起高度的重視。本文介紹幾種氨氮廢水處理方法。 1 氨氮廢水處理的主要方法 1. 1 吹脫法 氨吹脫工藝是將水的pH 值提到10. 5 11. 5 的范圍,在吹脫塔中反復形成水滴,通過(guò)塔內大量空氣循環(huán),氣水接觸,使氨氣逸出。這種方法廣泛用于處理中高濃度的氨氮廢水,常需加石灰,經(jīng)吹脫可以回收氨氣。夏素蘭從相平衡與氣液傳質(zhì)速率兩方面分析了氨氮吹脫工藝的影響因素,認為調節pH 值是改變吹脫體系化學(xué)平衡的重要手段,噴淋密度和氣液比都是重要影響因素。胡繼峰等認為去除率要達到90 %以上,pH 值必須大于12 且溫度高于90 ℃。胡允良等實(shí)驗室研究確定氨氮質(zhì)量濃度為7. 2 7. 5 g/L 廢水的最佳吹脫條件為:pH 值為11 ,溫度為40 ℃,吹脫時(shí)間2 h ,出水中氨氮的質(zhì)量濃度為307. 4 mg/L。黃駿等采用吹脫法處理三氧化二釩生產(chǎn)的高濃度氨氮廢水,在實(shí)驗室試驗的基礎上進(jìn)行工業(yè)試驗,出水達標排放。吹脫法主要用于處理高濃度的氨氮廢水,其優(yōu)點(diǎn)是設備簡(jiǎn)單,可以回收氨,但也存在許多缺點(diǎn),主要有: ①環(huán)境溫度影響大,低于0 ℃時(shí),氨吹脫塔實(shí)際上無(wú)法工作; ②吹脫效率有限,其出水需進(jìn)一步處理; ③吹脫前需要加堿把廢水的pH值調整到11 以上,吹脫后又須加酸把pH 值調整到9 以下,所以藥劑消耗大; ④工業(yè)上一般用石灰調整pH 值,很容易在水中形成碳酸鈣垢而在填料上沉積,可使塔板完全堵塞;⑤吹脫時(shí)所需空氣量較大,因此動(dòng)力消耗大,運行成本高。 1. 2 化學(xué)沉淀(MAP) 法 在一定的pH 條件下,水中的Mg2 + 、HPO43 - 和NH4+ 可以生成磷酸銨鎂沉淀,而使銨離子從水中分離出來(lái)。影響沉淀效果的因素有沉淀劑種類(lèi)及配比、pH 值、廢水中的初始氨的濃度、干擾組分等。有研究表明沉淀法去除廢水中氨氮的pH 值為10. 0 ,物質(zhì)的量之比Mg∶N = 1. 2、P∶N = 1. 02 時(shí)沉淀效果最好,氨氮去除率達到90 % 。趙慶良等研究表明,MgCl2 ·6H2O 和Na2HPO4·12H2O 組合沉淀劑優(yōu)于MgO 和H3PO4 組合,垃圾滲濾液中的氨氮質(zhì)量濃度可由5 618 mg/L 降低到65 mg/L。李芙蓉等采用氧化鎂和磷酸作為沉淀劑去除煤氣洗滌循環(huán)水中高濃度的氨氮,效果良好。李才輝等對MAP 法處理氨氮廢水的工藝進(jìn)行優(yōu)化,研究表明氨氮的去除率隨著(zhù)反應時(shí)間的增加而增加,隨著(zhù)Mg∶N 比值的增加而增加。劉小瀾探討了不同操作條件對氨氮去除率的影響,在pH 值為8. 5 9. 5 的條件下,投加的藥劑Mg2 + ∶NH4+ ∶PO43 - (摩爾比)為1. 4∶1∶0. 8 時(shí),廢水氨氮的去除率達99 %以上,出水氨氮的質(zhì)量濃度由2 g/L 降至15 mg/L。 國外對用化學(xué)沉淀法去除廢水中的氨氮也有較多研究。Stratful 等詳細研究了影響磷酸銨鎂沉淀及晶體生長(cháng)的因素,得出4 點(diǎn)結論: ①過(guò)量的銨離子對形成磷酸銨鎂沉淀有利; ②鎂離子可能是形成磷酸銨鎂沉淀的限制因素; ③如果要想從廢水中回收磷酸銨鎂,需要得到比較大的晶體顆粒,則至少需要3 h 的結晶時(shí)間; ④沉淀的pH 值應大于8. 5。Battistoni 等進(jìn)行了用化學(xué)沉淀法從廢水厭氧消化后的上清液中同時(shí)回收氮和磷的研究。廢水厭氧消化過(guò)程中,有機物中的氮和磷被微生物分解為無(wú)機的磷酸鹽和氨氮,添加MgO 可以生成磷酸銨鎂沉淀可回收磷和氮。Lind 等則進(jìn)行了用磷酸銨鎂沉淀法從人的尿液中回收營(yíng)養物質(zhì)的研究,可以回收65. 0 % 80. 0 %的氮。 化學(xué)沉淀法的最大優(yōu)點(diǎn)是可以回收廢水中的氨,所生成的沉淀可以作為復合肥而利用。存在的主要問(wèn)題是沉淀劑的用量較大,需要對廢水的pH 進(jìn)行調整,另外有時(shí)生成的沉淀顆粒細小或是絮狀體,工業(yè)中固液分離有一定困難。 1. 3 折點(diǎn)氯化法 在含氨氮的廢水中投氯后,有如下反應 : Cl2 + H2O——HOCl + H+ + Cl - NH4+ + HOCl——NH2Cl (一氯胺) + H2O + H+ NH2Cl + HOCl——NHCl2 (二氯胺) + H2O NHCl2 + HOCl——NCl3 (三氯胺) + H2O NH4+ + 3HOCl——N2 ↑+ 5H+ + 3Cl + 3H2O 通常一氯胺和二氯胺稱(chēng)為化合余氯,次氯酸稱(chēng)為余氯。當投氯量達到氯與氨的摩爾比值1∶1 時(shí),化合余氯即增加,余氯下降物質(zhì)的量的比達到1. 5∶1 時(shí), (質(zhì)量比7. 6∶1 時(shí)) ,余氯下降到最低點(diǎn),此即“折點(diǎn)”。在折點(diǎn)處,基本上全部氧化性的氯都被還原,全部氨都被氧化,進(jìn)一步加氯就會(huì )產(chǎn)生自由余氯。該法與pH 值、溫度、接觸時(shí)間及氨和氯的初始比值有關(guān)。 折點(diǎn)加氯法最大的優(yōu)點(diǎn)是理論上通過(guò)適當的控制,可以把氨氮完全去除,但因加氯量大,費用高,以及產(chǎn)酸增加總溶解固體等原因,目前此方法只能作為氨氮廢水的后續處理,以及給水處理或飲用水處理。 1. 4 離子交換法 離子交換實(shí)際是不溶性離子化合物(離子交換劑) 上的可交換離子與溶液中的其它同性離子的交換反應,是一種特殊的吸附過(guò)程。用離子交換法去除氨氮時(shí),常用離子交換劑沸石、活性炭等,也有研究采用合成樹(shù)脂。但天然離子交換劑價(jià)格便宜且再生容易;采用合成樹(shù)脂,預處理工序和再生系統均較復雜,且樹(shù)脂壽命短,應用上受一定限制。 肖舉強等證明活化沸石去除氨氮的效果優(yōu)于活性炭。陶穎等采用天然沸石去除污水中氨氮效果明顯,成功將污水深度處理。劉玉亮等的靜態(tài)、動(dòng)態(tài)和再生實(shí)驗結果表明,斜發(fā)沸石靜態(tài)飽和吸附量為3. 1 g/ 100 g ,再生后有效壽命可達140 h 以上。Rozic 等也進(jìn)行了用沸石和粘土類(lèi)礦物去除氨氮的試驗。研究表明,用天然沸石為離子交換劑時(shí),其對氨氮的去除能力與水中氨氮的初始質(zhì)量濃度有關(guān),在初始質(zhì)量濃度小于100 mg/L 時(shí),氨氮的去除率可以達到60. 0 %以上,且隨初始質(zhì)量濃度的降低去除率增加,當初始質(zhì)量濃度超過(guò)100 mg/L 時(shí),氨氮的去除率迅速下降。 劉寶敏等考察了強酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂對高濃度焦化廢水中氨氮的吸附行為。實(shí)驗結果表明每g 樹(shù)脂對氨氮的最大吸附量可大于25 mg ,失效的樹(shù)脂用0. 5 mol/L 稀硫酸再生后,可連續使用。 雖然離子交換劑去除廢水中的氨氮取得了一定的效果,但由于存在其交換容量有限,再生后的交換劑交換容量下降,有些沸石使用前需要改性,改性過(guò)程產(chǎn)生的酸或堿性廢水需要進(jìn)一步處理等問(wèn)題需要解決,所以其研究基本停留在實(shí)驗室階段。 1. 5 生物處理法 目前,生物法是實(shí)際應用中使用最廣泛的處理低濃度氨氮廢水的方法。生物脫氮是在微生物的作用下,將有機氮和氨態(tài)氮轉化為N2 和NxO 氣體的過(guò)程,其中包括硝化和反硝化兩個(gè)反應過(guò)程。硝化是廢水中的氨態(tài)氮在好氧條件下,通過(guò)好氧細菌(亞硝酸菌和硝酸菌) 的作用,被氧化成亞硝酸鹽(NO2- ) 和硝酸鹽(NO3- ) 的反應過(guò)程。反硝化即脫氮,是在缺氧條件下,通過(guò)脫氮菌的作用,將亞硝酸鹽和硝酸鹽還原成氮氣,該反應過(guò)程中,反硝化菌需要有機碳源(如甲醇) 作電子供體,利用NO3- 中的氧進(jìn)行缺氧呼吸。 劉柒變研究表明用生物法可以有效地去處焦化廢水中的氨氮,pH 值是影響處理效果的主要因素,硝化過(guò)程的最佳pH 值在8 9 之間,反硝化過(guò)程為7. 5 8. 5。操作溫度、C/N 比及污泥齡也是影響因素。此外以A2/ O 工藝效果最好。李峰在序批式反應器(SBR) 中運用固定化細胞技術(shù)處理氨氮廢水,試驗表明SBR 具有良好的去除廢水中氨氮的能力,氨氮去除率在99. 7 %以上。 Kim 等提出的上流式厭氧過(guò)濾器(up flow anaerobic fil2ter) 是一種用于小型城市污水處理廠(chǎng)的脫氮裝置,該裝置內同時(shí)有厭氧和耗氧過(guò)程,對氮的去除負荷比普通的一段活性污泥法高2 倍。德國的Rolf 等[26 ]也提出了類(lèi)似的用于小型污水處理廠(chǎng)的除氮裝置。Siegrist 等[27 ]研究了用生物轉盤(pán)去處固體廢棄物衛生填埋過(guò)程中產(chǎn)生的滲濾液中氨氮的方法取得了較好的效果。Liu[28 ]報道在用于反硝化的缺氧和厭氧反應器中填充纖維狀載體,這種載體作為反硝化細菌的生長(cháng)載體,而好氧部分仍采用傳統的活性污泥法。這種新工藝與傳統工藝相比,需氧量和需碳量分別降低25 %和40 % ,氮的去除率增加10 %。 生物處理含氨氮廢水目前存在的主要問(wèn)題是硝化反硝化所需時(shí)間較長(cháng),硝化過(guò)程所需的氧氣量大,曝氣時(shí)間長(cháng),對于某些缺乏有機物的無(wú)機廢水需要另加碳源也增加了處理成本,反硝化過(guò)程相當復雜,實(shí)際應用時(shí)不易控制,有時(shí),廢水中缺乏足夠的COD(電子供給體) 將NO-2 、NO-3 反硝化成N2 排入大氣,容易造成排放水中NO2- 、NO3- 的殘留,同樣對環(huán)境造成污染,因此在一定程度上限制了它的應用。 1. 6 膜處理法 膜析法是利用薄膜以分離水溶液中某些物質(zhì)的方法的總稱(chēng)。隨著(zhù)膜技術(shù)的日益成熟,利用膜吸收法、液膜法及膜生物法等膜技術(shù)處理氨氮廢水的研究也不斷取得進(jìn)展。 楊曉奕等采用電滲析法和聚丙烯(PP) 中空纖維膜法處理高濃度氨氮無(wú)機廢水可取得良好的效果,電滲析法處理2 3 g/L 氨氮廢水去除率可在85 %以上,同時(shí)可獲得8. 9 %的濃氨水。PP 中空纖維膜法脫氨效率≥90 % ,回收的硫酸銨質(zhì)量分數在25 %左右。 許國強用液膜法處理高濃度氨氮廢水,進(jìn)水氨氮質(zhì)量濃度500 mg/L ,出水氨氮質(zhì)量濃度小于15 mg/L ,無(wú)二次污染。 申歡等采用膜生物法對垃圾滲濾液經(jīng)UASB 預處理的出水進(jìn)行了降解試驗。結果表明,MBR 對氨氮的去除率為90 %～99. 8 % ,對總氮的去除率為50 %～67 %。 膜處理法的主要問(wèn)題是膜的污染和穩定性,而且相對于其他方法來(lái)說(shuō),運行成本和費用都較高,因此在一定程度上限制了其應用。 1. 7 催化濕式氧化法 催化濕式氧化法(CWO)開(kāi)發(fā)于20 世紀80 年代,是在一定的溫度壓力和催化劑的作用下,污水中的有機物、氨等經(jīng)溶解的分子氧化生成CO2 、H2O 及N2 等無(wú)害物質(zhì),達到凈化的目的。 鞍山焦炭耐火材料研究院和中國科學(xué)院采用自行研制的新型高效雙組分催化劑處理包括焦化污水在內的含高濃度有機物和氨氮污水,效果顯著(zhù)。其特點(diǎn)為凈化效率高、流程簡(jiǎn)單和占地面積少。但由于設備耐高溫、耐腐蝕,故投資較大。 1. 8 煙道氣治理法 淮陰鋼鐵集團公司利用發(fā)電廠(chǎng)煙道氣處理剩余氨水采用特制的噴霧干燥塔,將焦化剩余氨水以物化狀態(tài)和塔內的煙道氣接觸發(fā)生物理化學(xué)反應,廢水中的水分全部汽化,隨煙道氣經(jīng)煙囪排出。主要反應物硫氨以及廢水中的有機物和粉煤灰經(jīng)吸塵器收集后,綜合利用制磚或作鍋爐燃料的添加劑。 煙道氣治理法有效地利用了煙道氣廢熱又使氨固化,是一種“以廢治廢”的綜合利用方法。但該法需要發(fā)電廠(chǎng)的煙道廢氣,還要考慮煙道氣的量和剩余氨水的量相匹配,因此其應用受到限制。 2 前景與展望 氨氮是廢水治理的重要研究對象之一,人們對此正在不斷嘗試物理、化學(xué)、生物等多種工藝技術(shù)的開(kāi)發(fā)應用。鑒于各種方法存在的問(wèn)題及其開(kāi)發(fā)前景,今后氨氮廢水的研究應著(zhù)重考慮以下幾個(gè)方面: (1) 廉價(jià)沉淀劑的開(kāi)發(fā),包括磷源、鎂源的開(kāi)發(fā)研究及循環(huán)利用。 (2) 優(yōu)化吸附劑的性能,延長(cháng)其使用周期及壽命。 (3) 深入研究微生物法去除氨氮,馴化高效功能菌種。 (4) 復合工藝取代單一工藝徹底去除廢水中氨氮。相關(guān)閱讀《臭氧氧化法處理染料廢水技術(shù)進(jìn)展》 (5) 擴大實(shí)驗研究的工業(yè)化應用。 |
