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氣浮設備操作規程氣浮設備操作規程 一、作用與原理 氣浮法凈水是利用在壓力狀況下,使水溶于大量氣體,作為工作液體,在驟然減壓時(shí)釋放出來(lái)無(wú)數細泡與經(jīng)過(guò)混合反應后疑聚物黏 附在一起,使其絮體的比重小于1,從而浮與液面上,形成泡沫,使污染物從廢水中分離出來(lái),達到凈化效果。 二、 技術(shù)參數 1、采用機械反應,氣浮回流比為30%-50%,溶氣罐實(shí)用壓力為3kg/m。 2、處理水量80~100m/小時(shí)。 三、運行操作: 3.1、開(kāi)機前檢查: 1)檢查所有閥門(mén)處于正常工作狀態(tài)。 2)檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。 3)檢查電氣設備處于正常工作狀體。 3.2、開(kāi)機步驟 1)配備加入絮凝劑,配好藥劑,啟動(dòng)攪拌系統。 2)啟動(dòng)空壓機,打開(kāi)進(jìn)氣閥,將進(jìn)氣壓力調整到0.2MPa。 3)開(kāi)啟容器水泵,向容器罐進(jìn)水,調節容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右,此時(shí)容器罐的壓力應達到0.4MPa,容器進(jìn)水泵連續 正常工作3-10min后,方可開(kāi)動(dòng)氣浮進(jìn)水泵。 4)根據出水水質(zhì)變化,調整加藥量、進(jìn)水量、容器水量,保證出水水質(zhì)。 5)根據浮渣生成情況,控制出水閘板,調整浮渣液位至刮渣機排泥要求,啟動(dòng)刮渣機進(jìn)行刮渣。 6)開(kāi)機后應檢查氣浮進(jìn)水和排水系統,實(shí)現進(jìn)出水的平衡,保證氣浮正常工作。 3.3、停機步驟 1)關(guān)閉刮渣機。 2)關(guān)閉氣浮進(jìn)水泵。 3.4、注意事項 1)容器罐液位一經(jīng)調整后應予保持,不應經(jīng)常調整。 2)根據出水水質(zhì) ,及時(shí)調整加藥量、進(jìn)水量、容器水量。 3)定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、齒條、滑道加潤滑脂(十天左右),三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。 四、氣浮法調試時(shí)的注意事項 (1)調試進(jìn)水前,首先要用壓縮空氣或高壓水對管道和溶氣罐反復進(jìn)行吹掃清洗,直到?jīng)]有容易堵塞的顆粒雜質(zhì)后,再安裝溶氣釋放 器。 (2)進(jìn)氣管上要安裝單向閥,以防壓力水倒灌進(jìn)入空壓機。調試前要檢查連接溶氣罐和空壓機之間管道上的單向閥方向是否指向溶氣 罐。實(shí)際操作時(shí),要等空壓機的出口壓力大于溶氣罐的壓力后,再打開(kāi)壓縮空氣管道上的閥門(mén)向溶氣罐注入空氣。 (3)先用清水調試壓力溶氣系統與溶氣釋放系統,待系統運行正 常后,再向反應池內注入污水。 (4)壓力溶氣罐的出水閥門(mén)必須完全打開(kāi),以防由于水流在出水 閥處受阻,使氣泡提前釋放、合并變大。 (5)控制氣浮池出水調節閥門(mén)或可調堰板,將氣浮池水位穩定在 集渣槽口以下5~10cm,待水位穩定后,用進(jìn)出水閥門(mén)調節并測量處理水量,直到達到設計水量。 (6)等浮渣積存到5~8cm后,開(kāi)動(dòng)刮渣機進(jìn)行刮渣,同時(shí)檢查刮 渣和排渣是否正常、出水水質(zhì)是否受到影響。 五、氣浮日常運行管理有哪些注意事項 (1)巡檢時(shí),通過(guò)觀(guān)察孔觀(guān)察溶氣罐內的水位。要保證水位既不淹沒(méi)填料層,影響溶氣效果;又不低于0.6m,以防出水中央帶大量 未溶空氣。 (2)巡檢時(shí)要注意觀(guān)察池面情況。如果發(fā)現接觸區浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈,這可能是個(gè)別釋放器被堵或脫落,需要及時(shí) 檢修和更換。如果發(fā)現分離區浮渣面高低不平、池面常有大氣泡鼓出,這表明氣泡與雜質(zhì)絮粒粘附不好,需要調整加藥量或改變混 凝劑的種類(lèi)。 (3)冬季水溫較低影響混凝效果時(shí),除可采取增加投藥量的措施外,還可利用增加回流水量或提高溶氣壓力的方法,增加微氣泡的數 量及其與絮粒的粘附,以彌補因水流粘度的升高而降低帶氣絮粒的上浮性能,保證出水水質(zhì)。 (4)為了不影響出水水質(zhì),在刮渣時(shí)必須抬高池內水位,因此要注意積累運行經(jīng)驗,總結最佳的浮渣堆積厚度和含水量,定期運行刮 渣機除去 浮渣,建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。 (5)根據反應池的絮凝、氣浮池分離區的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況,及時(shí)調整混凝劑的投加量,同時(shí)要經(jīng)常檢查加藥管的運行情況 ,防止發(fā)生堵塞(尤其是在冬季)。氣浮法調試進(jìn)水前,首先要用壓縮空氣或高壓水對管道和溶氣罐反復進(jìn)行吹掃清洗,直到?jīng)]有容 易堵塞的顆粒雜質(zhì)后,再安裝溶氣釋放器。進(jìn)氣管上要安裝單向閥,以防壓力水倒灌進(jìn)入空壓機。調試前要檢查連接溶氣罐和空壓 機之間管道上的單向閥方向是否指向溶氣罐。實(shí)際操作時(shí),要等空壓機的出口壓力大于溶氣罐的壓力后,再打開(kāi)壓縮空氣管道上的 閥門(mén)向溶氣罐注入空氣。 六、維護保養: 1、設備運轉應按有關(guān)工藝操作規程運行。 2、愛(ài)護儀器、設備,凡有腐蝕性的化工原料,應避免與電器、金屬接觸。 3、操作運行結束后,應放清及清洗。 |