平流式溶氣氣浮操作規范

平流式溶氣氣浮操作規范

一、 啟動(dòng)前的準備工作

1、 清除池中所有的雜物，以免引起堵塞。

2、 對水泵空壓機及各個(gè)傳動(dòng)部位應檢查是否靈活，并按規定加好潤滑油，如有異常應給予排除。

3、 接通電源啟動(dòng)水泵，檢查其轉向是否正確，如反轉，將其中的兩根電線(xiàn)調換相位即可。

4、 在手動(dòng)位置啟動(dòng)空壓機，檢查其運行是否正常，發(fā)現異常應及時(shí)排除。

5、 開(kāi)啟刮沫機，觀(guān)察方向是否正確。

二、 試運行

1、 加水：氣浮池中清水池加滿(mǎn)清水，氣浮池水位高低可用集水管出口處的調節裝置調節，其液位低于浮渣出口1~2cm為佳。

2、 溶氣系統試運行：首先將溶氣系統內部的所有閘閥全部打開(kāi)，將電池閥選擇開(kāi)關(guān)旋到自動(dòng)位置，接通電源，啟動(dòng)溶氣泵，壓力表的壓力逐漸上

升，一直到泵所能達到的壓力（溶氣罐壓力表的壓力達到0.3~0.5MPa），

溶氣水通過(guò)釋放器進(jìn)入氣浮池，池水中出現大量微氣泡使清水變成乳白

色，即可認定溶氣罐系統正常。電磁閥根據水位高低自動(dòng)開(kāi)啟，以保證

溶氣罐內空氣量。

三、 啟動(dòng)

1、 打開(kāi)排泥閥將沉積在池內的沉淀物排出，若清水池中有沉淀物則將清水池排空加入清水。

2、 運行溶氣系統5到10分鐘，將沒(méi)排空的沉淀物吹起來(lái)。

3、 將加藥反應好的污水送入氣浮池，處理量應從小到大逐漸增至額定值。

4、 打開(kāi)刮渣機，一般打到自動(dòng)位置。

四、 停機

1、 停止進(jìn)水。

2、 停止進(jìn)水10分鐘后關(guān)閉溶氣系統（關(guān)閉溶氣泵，電磁閥和刮渣機打到停

止位置）。

五、 日常維護及保養

1、 設備運行過(guò)程中應經(jīng)常注意運行是否正常，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)停機檢查。

2、 對溶氣泵，空壓機的各傳動(dòng)部位應需定期加油，一般水泵一個(gè)月加一次

潤滑油，空壓機兩月加一次油，檢查是否靈活，具體按該產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行維護及保養。

3、 適時(shí)對刮渣機進(jìn)行保養。

4、 水泵停用應將泵內水排空，冬季更應注意防凍。

5、 空壓機前端的油水分離器運行2~3個(gè)月，應適當方水。

6、 需要經(jīng)常觀(guān)察池面情況，如發(fā)現接觸區浮渣面不平，局部冒出大氣泡，

很可能是由于釋放器堵塞，如發(fā)現分離區浮渣面不平，池面常有大氣泡鼓出或破裂，則表明氣泡與絮體黏附不好，需要調整加藥量或改變混凝劑的種類(lèi)。

7、 根據反應池的絮體、氣浮池分離區的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時(shí)

調整混凝劑的投加量，同時(shí)要經(jīng)常檢查加藥管的運行情況，防止堵塞（尤其在冬季）。

8、 冬季水溫過(guò)低時(shí)，絮凝效果差，除增加投藥量外，有時(shí)還需增加回流水

量或溶氣壓力，以增加微氣泡數量及絮粒的粘附，以彌補因水流粘度的增加而降低帶氣絮粒的上浮性能，保證出水水質(zhì)。

9、 做好日常運行記錄，包括處理水量、投藥量、溶氣罐壓力、水溫、耗電

量、進(jìn)出水水質(zhì)、刮渣周期、泥渣含水率等。

六、 常見(jiàn)故障分析及排除方法