氣浮技術(shù)（三）

三）電解氣浮

電解氣浮法對廢水進(jìn)行電解，這時(shí)在陰極產(chǎn)生大量的氫氣泡，氫氣泡的直徑很小，僅有20～100微米，它們起著(zhù)氣浮劑的作用。廢水中的懸浮顆粒粘附在氫氣泡上，隨其上浮，從而達到了凈化廢水的目的。與此同時(shí)，在陽(yáng)極上電離形成的氫氧化物起著(zhù)混凝

劑的作用，有助于廢水中的污泥物上浮或下沉。

電解氣浮法的優(yōu)點(diǎn)是：能產(chǎn)生大量小氣泡；在利用可溶性陽(yáng)極時(shí)，氣浮過(guò)程和混凝過(guò)程結合進(jìn)行；裝置構造簡(jiǎn)單，是一種新的廢水凈化方法。

這是最近幾年在水處理領(lǐng)域才出現的二種工藝，由于這種方法具有設備簡(jiǎn)單；管理方便；運行條件易于控制、裝置緊湊、效果良好，因而發(fā)展很快。

三、溶氣浮法的設計與計算

目前壓力氣氣浮法應用最為廣泛。與其他方法相比，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）在加壓條件下，空氣的溶解度大，供氣浮用的氣泡數量多，能夠確保氣浮效果；

（2）溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細、粒度均勻、密集度大、而且上浮穩定，對液體擾動(dòng)微小，因此特別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離；

（3）工藝過(guò)程及設備比較簡(jiǎn)單，便于管理、維護；

（4）特別是部分回流式，處理效果顯著(zhù)、穩定，并能較大地節約能耗。

(一) 設計要點(diǎn)及注意事項

（1）要充分研究探討待處理水的水質(zhì)情況，分析采用氣浮工藝的合理性和適用性；

（2）在有條件的情況下，對需處理的廢水應進(jìn)行必要的氣浮小

型試驗或模型試驗。并根據試驗結果選擇適當的溶氣壓力及回流比（指溶氣水量與待處理水量的比值）。通常溶氣壓力采用0.2~0.4MPa，回流比取5％~25%一之間；

（3）根據試驗時(shí)選定的混凝劑種類(lèi)、投加量、絮凝時(shí)間、反應程度等，確定反應形式及反應時(shí)間，一般沉淀反應時(shí)間較短，以5一15分鐘為宜；

（4）確定氣浮池的池型，應根據對處理水質(zhì)的要求、凈水工藝與前后處理構筑物的銜接、周?chē)�地形和構筑物的協(xié)調、施工難易程度及造價(jià)等因素綜合地加以考慮。反應池宜與氣浮池合建。為避免打碎絮體，應注意構筑物的銜接形式。進(jìn)人氣浮池接觸室的流速宜控制在0.1m ／s 以?xún)龋?/p>

（5）接觸室必須對氣泡與絮凝體提供良好的接觸條件，同時(shí)寬度應考慮安裝和檢修的要求。水流上升流速一般取10~20mm／s ：，水流在室內的停留時(shí)間不宜小于60秒；

（6）接觸室內的溶氣釋放器，需根據確定的回流量，溶氣壓力及各種型號釋放器的作用范圍按下表來(lái)選定:

(7)氣浮分離室需根據帶氣絮體上浮分離的難易程度選擇水流（向下）的流速，一般取1.5~3.0mm／s ，即分離室的表面負荷率取5.4~10.8m3/(m2.h)；

（8）氣浮池的有效水深一般取2.0~2.5m，池中水流停留時(shí)間一般為10~20min；

（９）氣浮池的長(cháng)寬比無(wú)嚴格要求；一般以單格寬度不超過(guò)10m ，

池長(cháng)不超過(guò)15m 為宜；

（10）氣浮池的排渣一般采用刮渣機定期排除。集渣槽可設置在池的一端或兩端.; 刮渣機的行車(chē)速度宜控制在5m ／min 以?xún)龋?/p>

（11）氣浮池集水應力求均勻，一般采用穿孔集水管，集水管的最大流速宜控制在0.5m ／s 左右；

（12）壓力溶氣罐一般采用階梯環(huán)為填料，填料層高度通常取1~1.5m，這時(shí)罐直徑一般根據過(guò)水截面負荷率：100~200m3/(m2.h)選取，罐高為2.5~3.0m。

（二）設計程序

1、進(jìn)行實(shí)驗室或現場(chǎng)試驗

由于廢水種類(lèi)繁多，即使是同類(lèi)型的廢水，其水質(zhì)變化也很大。通常的設計參數也只是經(jīng)驗統計值。因此可靠的辦法最好采用實(shí)驗室或現場(chǎng)小型試驗取得的結果作為設計依據。

2、確定設計方案在進(jìn)行現場(chǎng)查勘及綜合分析各種資料的基礎上，確定主體設計方案。

（1）溶氣方式采用全溶氣式還是部分回流式；

（2）氣浮池池型選用平流式還是豎流式，取圓形、方形還是矩形；

（3）在氣浮前或后是否需要用預處理或后續處理構筑物，其形式怎樣，如何銜接？

（4）浮渣處理與處置途徑；

（5）工藝流程及平面布置的初步確定及合理性分析。

3、設計計算（不包括一般處理構筑物的常規計算）