氣浮機刮渣設備使用說(shuō)明

氣浮機刮渣設備分桁車(chē)式和鏈條式兩種是氣浮設備單元氣浮機的配套裝置，適用于刮除氣浮絮凝后產(chǎn)生的懸浮物。桁車(chē)式刮泥機廣

泛用于大型氣浮機，按照氣浮池尺寸設計，桁車(chē)式刮泥機結構緊湊，工作可靠，并配有自動(dòng)控制和過(guò)載保護系統，采用中間集中驅

動(dòng)、兩端同步驅動(dòng)。大多采用鏈條傳動(dòng)原理，按氣浮箱體尺寸設計，根據所處理污水水質(zhì)及所加藥劑，可調節刮渣速度，以實(shí)現在

最小功耗下完成刮渣任務(wù)、刮渣量可根據需要調節、運行穩定、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，是中、小型氣浮機常用的刮渣設備。

電解式氣浮法是一種國外新型的氣浮處理工藝，適合國情的先進(jìn)氣浮機設備，

對污水進(jìn)行電解法處理也是目前最為先進(jìn)的氣浮機技術(shù)，污水在陰極狀態(tài)下產(chǎn)生大量的微小氫氣泡，氫氣泡的直徑一般在18～90微

米，起著(zhù)氣浮助劑的作用。廢水中的懸浮顆粒粘附在微小氫氣泡上，隨著(zhù)氫氣泡上浮，從而達到了凈化廢水的作用。與此同時(shí)在陽(yáng)

極狀態(tài)上電離形成的氫氧化物起著(zhù)混凝劑的作用，有助于廢水中的雜質(zhì)上浮。電解式氣浮的優(yōu)點(diǎn)是能產(chǎn)生大量微小氣泡，在利用

可溶性陽(yáng)極時(shí)，氣浮過(guò)程和混凝過(guò)程結合進(jìn)行裝置構造簡(jiǎn)單，是一種新的廢水凈化處理方法。這是最近幾年在水處理領(lǐng)域剛剛出現

的工藝，這種氣浮法具有設備簡(jiǎn)單、管理方便、節省資源、效果良好，因而發(fā)展較快，是傳統氣浮機理想的替代產(chǎn)品，已普遍被環(huán)

保用戶(hù)接受。

溶氣氣浮機壓力溶氣系統包括壓力溶氣罐、空壓機、回流水泵及其附屬設備，壓力溶氣系統占整個(gè)氣浮過(guò)程能量消耗的一半，溶氣

罐的技術(shù)含量占氣浮設備11%，因此優(yōu)化溶氣系統的設計對氣浮機是很重要的。

溶氣氣浮機的溶氣罐大多是圓形, 容積按廢水停留時(shí)間25～3min 計算，罐中可裝設有隔板，瓷環(huán)之類(lèi)，也有用空罐的。因為溶氣罐

內水、氣相混合，所以一般按壓力容器進(jìn)行設計，罐頂設自動(dòng)排氣閥或罐底設自動(dòng)減壓閥平衡壓力，罐內壓力一般控制在0.45MPa

左右為宜，據此可以確定提升泵、回流泵和空壓機的參數。

在國外的設計資料中，認為氣水停留時(shí)間越長(cháng)，溶氣效率越高。這樣就使得溶氣罐的體積顯得龐大，停留時(shí)間有時(shí)長(cháng)達3～5min 。

國內的研究證實(shí)了液膜阻力控制著(zhù)溶氣速率，認為停留時(shí)間越長(cháng)，溶氣效果越好的觀(guān)念不符合實(shí)際，因此國內設計參數不同于國外

，是以預定的溶氣效率為設計指標，以液相過(guò)流密度和液相總容量傳質(zhì)系數為參數。

所有研究都表明有填充床的溶氣罐比沒(méi)有填充床的有效，其效率最高可達到99%，但在實(shí)際運行中，經(jīng)常需對溶氣罐進(jìn)行內部檢查，

因而在很多溶氣氣浮機工藝中常選用沒(méi)有填充床的系統，而且大部分無(wú)填充床的溶氣罐常配有內部的或外部的噴射器以提高溶氣效

率。