污泥脫水機性能篇

脫水污泥含水率、脫液率、脫除液體的含固率；

感官指標：脫水污泥固化性狀（固形或塑形，濾餅強度）及粘結性（是否粘脫水器械）分散性（濾

餅破斷后能否連接）

污泥性狀：顆粒粒徑及分布、污泥濃度、有機物含量、菌膠團組成情況、污泥中水的形態(tài)及分布、

污泥中膠體物多少；

脫水時(shí)條件：溫度、pH值、粘度、比阻、ζ電位、；

預處理方法：重力沉降、酸堿處理、超聲波處理、微波處理、磁化處理、表面活性劑物化處理、生

化處理；

脫水工藝：沉降（含重力、離心力）、過(guò)濾、擠壓、吸附（對液體份及極小微粒）、及兩種或兩種

以上操作單元組合。

脫水設備：沉降離心機、廂式壓濾機、帶式壓濾機、螺旋或轉鼓或輥式擠壓脫水機、輥式或帶式吸

附分離機。

脫水機編輯

污水經(jīng)過(guò)沉淀處理后會(huì )產(chǎn)生大量污泥，即使經(jīng)過(guò)濃縮及消化處理，含水率仍高達96 %，體積很大

，難以消納處置，必須經(jīng)過(guò)脫水處理，提高泥餅的含固率，以減少污泥堆置的占地面積。

一般大中型污水處理廠(chǎng)均采用機械脫水。脫水機的種類(lèi)很多，按脫水原理可分為真空過(guò)濾脫水、壓

濾脫水及離心脫水三大類(lèi)。本文就國內污水處理廠(chǎng)經(jīng)常選用的壓濾機（包括帶式壓濾機及板框式壓

濾機）和離心式脫水機的工作原理、設備選型時(shí)需重點(diǎn)考慮的問(wèn)題以及維護運行成本等作一介紹。

1. 帶式壓濾脫水機

帶式壓濾脫水機是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著(zhù)污泥層，從一連串有規律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)

過(guò)，依靠濾帶本身的張力形成對污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細水擠壓出來(lái)，獲得含固

量較高的泥餅，從而實(shí)現污泥脫水。

一般帶式壓濾脫水機由濾帶、輥壓筒、濾帶張緊系統、濾帶調偏系統、濾帶沖洗系統和濾帶驅動(dòng)系

統構成。作機型選擇時(shí)，應從以下幾個(gè)方面加以考慮：

（l）濾帶。要求其具有較高的抗拉強度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn)，同時(shí)還應考慮污

泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對污泥顆粒的攔截性能。

（2）輥壓筒的調偏系統。一般通過(guò)氣動(dòng)裝置完成。

（3）濾帶的張緊系統。一般也由氣動(dòng)系統來(lái)控制。濾帶張力一般控制在 0.3－0.7MPa，常用值為

0．5MPa。

（4）帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對帶速的要求各不相同，即對任何一種特定的污泥都存在一個(gè)最

佳的帶速控制范圍，在該范圍內，脫水系統既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅。帶

式壓濾脫水機受污泥負荷波動(dòng)的影響小，還具有出泥含水率較低且工作穩定啟耗少、管理控制相對

簡(jiǎn)單、對運轉人員的素質(zhì)要求不高等特點(diǎn)。同時(shí)，由于帶式壓濾脫水機進(jìn)入國內較早，已有相當數

量的廠(chǎng)家可以生產(chǎn)這種設備。在污水處理工程建設決策時(shí)，可以選用帶式壓濾機以降低工程投資。

國內新建的污水處理廠(chǎng)大多采用帶式壓濾脫水機，例如北京高碑店污水處理廠(chǎng)一期工程五臺脫水機

全部是帶式壓濾脫水機，自帶、輥壓筒、濾投入運行以來(lái)情況良好，所以在二期設備選型時(shí)仍然選

用了這種機型。

2. 離心式脫水機

離心脫水機主要由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉軸送入轉筒后，在高速旋轉

產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩人轉轂腔內。污泥顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩

貼在轉轂內壁上，形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內側產(chǎn)生液體層。固體層的污

泥在螺旋輸送器的緩慢推動(dòng)下，被輸送到轉載的錐端，經(jīng)轉載周?chē)�的出口連續排出，液體則由堰四

溢流排至轉載外，匯集后排出脫水機。

離心脫水機最關(guān)鍵的部件是轉轂，轉轂的直徑越大，脫水處理能力越大，但制造及運行成本都相當

高，很不經(jīng)濟。轉載的長(cháng)度越長(cháng)，污泥的含固率就越高，但轉載過(guò)長(cháng)會(huì )使性能價(jià)格比下降。使用過(guò)

程中，轉載的轉速是一個(gè)重要的控制參數，控制轉轂的轉速，使其既能獲得較高的含固率又能降低

能耗，是離心脫水機運行好壞的關(guān)鍵。多采用低速離心脫水機。在作離心式脫水機選型時(shí)，因轉輪

或螺旋的外緣極易磨損，對其材質(zhì)要有特殊要求。新型離心脫水機螺旋外緣大多做成裝配塊，以便

更換。

離心脫水機具有噪音大、能耗高、處理能力低等缺點(diǎn)。國內只有為數不多的幾個(gè)廠(chǎng)家可以生產(chǎn)小型

離心脫水機，如果選擇大型離心脫水機，就只能依靠進(jìn)口，會(huì )增加工程投資，同時(shí)，離心脫水機受

污泥負荷的波動(dòng)影響較大，對運行人員的素質(zhì)要求較高，因此一般污水處理廠(chǎng)均不采用離心脫水工

藝。但近幾年來(lái)，隨著(zhù)科技進(jìn)步，離心式脫水機的脫水技術(shù)在國外有了長(cháng)足進(jìn)展，其泥餅含固率可達 30%以上，而且操作是在全封閉的環(huán)境中

進(jìn)行，脫水機周?chē)鷽](méi)有任何污泥及污水存在，也沒(méi)有惡臭氣味，可以大大改善運行人員的工作環(huán)境

，因而受到業(yè)界人士的青睞。

3. 板框式壓濾脫水機

板框式壓濾機是通過(guò)板框的擠壓，使污泥內的水通過(guò)濾布排出，達到脫水目的。它主要由凹人式濾

板、框架、自動(dòng)- 氣動(dòng)閉合系統測板懸掛系統、濾板震動(dòng)系統、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝

置及機身一側光電保護裝置等構成。設備選型時(shí)，應考慮以下幾個(gè)方面：

（1）對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類(lèi)型脫水機相比，泥餅含固率最高，可達

35%，如果從減少污泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾機應該是首選方案。

（2）框架的材質(zhì)。

（3）濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕，濾布要具有一定的抗拉強度。

（4）濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過(guò)液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成，以減輕操作人員勞動(dòng)

強度。

（5）濾布振蕩裝置，以使濾餅易于脫落。與其他型式脫水機相比，板框式壓濾機最大的缺點(diǎn)是占

地面積較大。

如通過(guò)PLC系統控制就可以實(shí)現系統全自運方式，其壓濾、濾板的移動(dòng)、濾布的振蕩、壓縮空氣的

提供、濾布沖洗、進(jìn)料等操作全部可通過(guò)PLC遠端控制來(lái)完成，大減輕了工人勞動(dòng)強度。