|
脫硫污水的來(lái)源
煙氣濕法脫硫工藝包括：脫硫反應塔、石灰石漿液制備系統、脫硫廢水處理系統、石膏脫水系統。脫硫廢水一般來(lái)自石膏脫水和清洗系統，或是水力旋流器的溢流水及輸送帶過(guò)濾機的濾液。石灰石一石膏濕法煙氣脫硫廢水由不同性質(zhì)的廢水組成，一部分是石膏漿液廢水，煙氣與石灰石漿液在吸收塔中反應生成的石膏漿液含水率很高，必須經(jīng)過(guò)真空輸送帶脫水機脫水，脫硫石膏才可以回收利用，這個(gè)過(guò)程會(huì )產(chǎn)生一定的廢水;另一部分是工藝沖洗廢水，由于漿液池中的石灰石漿液和吸收塔中的石膏漿液濃度很大，易產(chǎn)生結垢堵塞現象，所以需在運行過(guò)程中對設備進(jìn)行不斷地沖洗。此外，鍋爐沖洗水、排污水、機組冷卻水等也是脫硫廢水的組成部分。涉及到國內的脫硫廢水的水質(zhì)水量研究，首要關(guān)注點(diǎn)為廢水的來(lái)源。由于近年來(lái)火電廠(chǎng)廢水量排放的政策要求，脫硫系統的外排廢水不止反應塔的自身廢水，還容納了化學(xué)車(chē)間樹(shù)脂再生廢水、反滲透濃水、循環(huán)冷卻排污水，這些廢水雖然水量不大，但是污染物成分復雜，使得脫硫廢水的處理難度增大。 2.2膜濃縮工藝
膜濃縮法分離技術(shù)主要有微濾、超濾、納濾、反滲透以及正滲透等工藝。
就目前情況來(lái)看，膜濃縮法被廣泛的應用在脫硫廢水處理中，在應用常規廢水處理之后的廢水，可以利用反滲透和正滲透的工藝對其進(jìn)行深度處理。
其中反滲透主要指的是在壓力的作用下，利用半透膜將水中的各類(lèi)膠體物質(zhì)、無(wú)機離子等截留下來(lái)，以此獲得較為純凈的水，同時(shí)還可以用在大分子有機物溶液中的預濃縮。
反滲透工藝能夠將廢水中的無(wú)機離子、有機物等雜志去除掉，從而獲得高質(zhì)量的潔凈水。正滲透工藝就是利用半透膜，在自然滲透壓差的基礎上，將水分子從待處理的高寧都的鹽水中自然的擴散到汲取液中，同時(shí)將原水中的其他溶質(zhì)截留，之后利用其他工藝將水從被稀釋的汲取液中分離出來(lái)，從而獲得純凈水。 2.3蒸發(fā)濃縮工藝 蒸發(fā)濃縮技術(shù)是目前脫硫廢水深度處理的主要技術(shù)之一，包括多效強制循環(huán)蒸發(fā)(MED)、機械蒸汽再壓縮(MVR)和低溫常壓蒸發(fā)結晶技術(shù)等。
多效強制循環(huán)蒸發(fā)是以生蒸汽進(jìn)入的那一效作為diyi效，diyi效出來(lái)的二次蒸汽作為加熱蒸汽進(jìn)入第二效……依次類(lèi)推。
多效蒸發(fā)技術(shù)是將蒸汽熱能進(jìn)行循環(huán)并多次重復利用，以減少熱能消耗，降低運行成本。
機械式蒸汽再壓縮作為一種節能減排的工藝能夠實(shí)現脫硫廢水的零排放，機械蒸汽再壓縮技術(shù)(MVR
蒸發(fā)器)相對于多效蒸發(fā)結晶技術(shù)，能夠充分利用以往廢棄的蒸汽，同時(shí)能耗得以降低。
2.4
脫硫廢水的深度處理零排放處理典型工藝流程
就目前燃煤電廠(chǎng)鍋爐濕法脫硫廢水深度處理、
實(shí)現零排放中，以蒸發(fā)濃縮和結晶技術(shù)為核心的工藝流程是目前國內以及國外采用最多的工藝流程，該技術(shù)路線(xiàn)操作穩定、可靠、先進(jìn) 。
|
|
