好氧池操作規程

好氧池主要作用是在有足夠曝氣供氧條件下，廢水中的有機物通過(guò)活性污泥中的微生物吸附、氧化、還原過(guò)程，把復雜的大分子有機物氧化分解為簡(jiǎn)單的無(wú)機物，從而達到凈化廢水的目的。

1、根據具體情況調整曝氣量，通過(guò)控制各閥門(mén)，調整進(jìn)氣量。

2、曝氣池應通過(guò)調整污泥負荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。

3、曝氣池出口處的溶解氧宜為2mg/L。

4、應經(jīng)常觀(guān)察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí)測試和計算反映污泥特性的有關(guān)項目。

5、因水溫、水質(zhì)或曝氣池運行方式的變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現象，應分析原因，并針對具體情況，調整系統運行工況，采取適當措施恢復正常。

6、當曝氣池水溫低時(shí)，應采取適當延長(cháng)曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它方法，保證污水的處理效果。曝氣池水溫不能高于38℃，過(guò)高時(shí)，應在采取降溫措施后，方可繼續進(jìn)水！

7、曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應根據泡沫顏色分析原因，采取相應措施恢復正常。視情況開(kāi)啟消泡水泵，撒淋消泡劑。

8、根據污泥情況向生化池內加營(yíng)養劑，一般按BOD5：N：P＝100：5：1比例投加營(yíng)養源。N源為尿素，P源為磷酸二氫鉀。

9、防止氣水結合面生物膜過(guò)厚、結球：

對日常曝氣池表面氣泡情況進(jìn)行監視，在出現過(guò)多大氣泡覆蓋池面時(shí)，可采取增加風(fēng)機曝氣量的方式?jīng)_刷氣泡，減小氣泡體積，增加氣泡數量；如出現增加曝氣量效果不佳的情況，可采取先停止曝氣，等待池內氣泡生物膜下發(fā)生厭氧發(fā)酵后，再突然加大曝氣力度進(jìn)行沖刷。

10、及時(shí)排除過(guò)多的污泥：

在接觸氧化池中懸浮生長(cháng)的“活性污泥”主要來(lái)源于脫落的老化的生物膜，預處理階段未分離徹底的懸浮固體也是其中一個(gè)原因。較小恕體及解恕的游離細菌可隨出水外流，而吸附了大量砂粒雜質(zhì)的大塊恕體比重較大，難以隨水流出而沉積在池底，這類(lèi)大塊的恕體若未能從池中及時(shí)排出，會(huì )逐漸自身氧化，會(huì )提高處理系統的負荷，其中一部分代謝產(chǎn)物屬于不可生物降解的組分，會(huì )使出水COD升高，并因此而影響處理的效果。另外，池底積泥過(guò)多還會(huì )引起曝氣器堵塞。為了避免這種情況的發(fā)生，我們應定期檢查氧化池底部是否積泥，池中懸浮固體的濃度是否過(guò)高，一旦發(fā)現池底積有黑臭的污泥或懸浮物的濃度過(guò)高時(shí)應及時(shí)借助氧化池中的排泥系統排泥。這時(shí)可采用一面曝氣一面排泥的方式，通過(guò)曝氣使池底積泥松動(dòng)后再排。

11、維持較高的DO

已建立生物膜系統運行資料的回歸分析表明，曝氣的氧化池內溶氧（DO）水平在少于2mg/L時(shí)處理效率有較大幅度下降，也就是說(shuō)生物膜系統內的DO值控制應高于懸浮活性污泥系統為好。一般曝氣池中DO宜控制在3-4mg/L左右。

12、日常監測

每日對曝氣池取樣送檢一次，及時(shí)反饋檢測結果。

厭氧池操作規程

厭氧處理是利用厭氧菌的作用，去除廢水中的有機物，通常需要時(shí)間較長(cháng)。厭氧過(guò)程可分為水解階段、酸化階段和甲烷化階段。

1、在廢水從調節池進(jìn)入厭氧池之前，必須監測PH值，在7-9范圍中才能正常進(jìn)水進(jìn)入厭氧池，每4小時(shí)對其進(jìn)行一次PH監測。

在厭氧池運行中，如果PH小于7.0，關(guān)閉厭氧池進(jìn)水閥門(mén)，打開(kāi)調節池至污泥消化池進(jìn)水閥門(mén)，對厭氧進(jìn)水進(jìn)行回流，再加堿中和；如果PH大于9，可以緩慢添加鹽酸進(jìn)行調節。

2、進(jìn)水COD必須控制在10000mg/L以下。

3、正常進(jìn)水后10分鐘，觀(guān)察厭氧池出水情況

觀(guān)察出水是否帶泥，若出水帶泥不嚴重，則正常運行； 若出水帶泥嚴重，則關(guān)小進(jìn)水閥門(mén)開(kāi)啟度直到出水不大量帶泥；若調節進(jìn)水閥門(mén)不能阻止出水帶泥，則應打開(kāi)該厭氧池底部排泥閥，適當排2~3分鐘，再正常進(jìn)水。出水10分鐘后用pH試紙檢測厭氧出水pH值，檢查厭氧出水是否正常（正常值在pH：6.8~8），出水pH如果異常，適當減少厭氧池進(jìn)水，若4小時(shí)后pH還沒(méi)有恢復的趨勢則通知班長(cháng)或者主管征求停止厭氧進(jìn)水進(jìn)水。停止進(jìn)水后每4個(gè)小時(shí)打開(kāi)閥門(mén)取水樣一次。待恢復正常pH值正常進(jìn)水。

4、每天檢測厭氧池COD值一次，早班人員每天測定COD值

結束后要與前5天COD進(jìn)行對比分析，出現異常及時(shí)通知主管，由其指導操作。

5、污泥排放

每次排泥必須先觀(guān)察調節池水位，水位在1.5m以上才可關(guān)機排泥，若1.5m以下則延后排泥。每周對厭氧池進(jìn)行探泥，確定水位。對附著(zhù)的污泥，可用二沉池水接管沖洗直至沖洗干凈；

排泥后在運行記錄中記錄，并告知接班人員，避免重復排泥。

6、操作人員在交接班時(shí)對厭氧池每個(gè)進(jìn)水管逐一進(jìn)行檢查，觀(guān)察進(jìn)水管有無(wú)堵塞，加強對堵塞的清理疏通。

7、 對厭氧池尾氣接管的風(fēng)機加強巡查，保證通氣順暢。

8、對厭氧池內溫度做好檢查，保持30度左右溫度，秋冬季節做好保溫和加溫工作。

9、每天送樣檢測，如有異常結果，立即匯報主管處理。